Test di Brinell: Cos’è e Quando Sceglierlo | Guida 2026

Il test di Brinell è uno dei metodi più storici e affidabili per misurare la durezza dei materiali, in particolare dei metalli.
Ancora oggi è largamente utilizzato in metallurgia, controllo qualità, produzione industriale e ricerca, soprattutto quando si devono analizzare materiali eterogenei o a grana grossa.

In questa guida scoprirai:

• Cos’è il test di Brinell
• Come si calcola la durezza Brinell
• Che cosa misura
• Come funziona
• Su quali materiali si utilizza
• Confronto: test Brinell, Rockwell e Vickers
• Quando scegliere il test di Brinell

Cos’è il Test di Brinell?

Il test di durezza Brinell è una prova meccanica che misura la resistenza di un materiale alla penetrazione di un corpo duro sotto carico.

Il metodo prende il nome dall’ingegnere svedese Johan August Brinell, che lo sviluppò nel 1900 per analizzare materiali metallici utilizzati nell’industria.

In pratica, il test valuta quanto un materiale si deforma quando viene premuto con forza da una sfera dura.

Formula della durezza Brinell

La durezza Brinell si esprime come HB o HBW (se si usa carburo di tungsteno) ed è calcolata con la formula:

Dove:

• F = carico applicato (kgf o N)
• D = diametro della sfera (mm)
• d = diametro medio dell’impronta (mm)

Nella pratica industriale, il valore viene spesso letto direttamente da tabelle o software della macchina di prova.

Che cosa misura la durezza Brinell?

La durezza Brinell misura la resistenza plastica superficiale del materiale, cioè la capacità di opporsi a:

• deformazioni permanenti
• indentazioni
• usura meccanica

Non misura:

• la resistenza a trazione
• la tenacità
• la resilienza

Ma fornisce un’indicazione molto utile sulla lavorabilità, resistenza all’usura e comportamento meccanico generale del materiale.

Come funziona il test di Brinell?

Il test segue una procedura standardizzata:

1. Una sfera di acciaio temprato o carburo di tungsteno viene premuta contro la superficie del materiale.

2. Viene applicato un carico costante per un tempo definito (tipicamente 10–15 secondi).

3. Dopo la rimozione del carico, si misura il diametro dell’impronta lasciata sulla superficie.

4. Dalla dimensione dell’impronta si calcola il numero di durezza Brinell (HB o HBW).

Maggiore è l’impronta → materiale più morbido
Minore è l’impronta → materiale più duro

Parametri tipici del test di Brinell

• Diametro sfera: 1, 2,5, 5 o 10 mm
• Carico applicato: da 500 a 3000 kgf
• Tempo di applicazione: 10–15 secondi
• Norme di riferimento:
  
  
  • ISO 6506

• • ASTM E10

La scelta dei parametri dipende da:

• tipo di materiale
• durezza attesa
• spessore del campione

Su quali materiali si usa il test di Brinell?

Il test di Brinell è particolarmente adatto a:

Metalli a grana grossa

• ghisa
• acciai strutturali
• leghe di alluminio
• bronzo e ottone

Materiali eterogenei

• fusioni
• materiali con inclusioni
• strutture non uniformi

Non è ideale per:

• materiali molto sottili
• materiali estremamente duri
• superfici molto piccole

Brinell vs altre prove di durezza

Brinell vs Rockwell

• Brinell → impronta grande, più rappresentativa
• Rockwell → impronta piccola, test più rapido

Brinell vs Vickers

• Brinell → ideale per materiali morbidi/medi
• Vickers → più preciso, adatto a microdurezze

Il Brinell è meno preciso del Vickers, ma più affidabile su materiali eterogenei.

Quando scegliere il test di Brinell?

• il materiale ha struttura eterogenea
  
• serve una media affidabile della durezza
  
• il pezzo è di grandi dimensioni
  
• la precisione micrometrica non è prioritaria
• occorre confrontare i risultati con dati storici

Conclusioni

Il test di Brinell rimane uno strumento fondamentale per la misurazione della durezza dei metalli, soprattutto quando si analizzano materiali massicci, eterogenei o strutturali.

Pur non essendo il metodo più preciso in assoluto, offre una visione affidabile e rappresentativa del comportamento meccanico del materiale, rendendolo ancora oggi uno standard industriale.

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FAQ test di Brinell