Weerg ha renovado recientemente su parque de maquinaria con 12 nuevas impresoras 3D Bambu Lab H2D, un modelo de referencia en el ámbito de la fabricación aditiva. La impresora 3D Bambu Lab H2D representa una auténtica revolución en la tecnología FDM, destacándose por su versatilidad, elevada velocidad de impresión, alta calidad de los componentes producidos y una gestión inteligente de los materiales. Con esta solución innovadora, Weerg ha ampliado significativamente su capacidad productiva y la gama de aplicaciones posibles, garantizando resultados excepcionales tanto en términos de calidad como de eficiencia operativa.
La impresora 3D Bambu Lab H2D es una solución de última generación en fabricación aditiva basada en la tecnología FDM (Fused Deposition Modelling), concebida como un auténtico centro de manufactura personal. Entre sus principales ventajas:
Sistema de doble extrusor con boquillas gemelas: permite alcanzar temperaturas de extrusión de hasta 350 °C, lo que posibilita el uso de una amplia gama de filamentos técnicos, desde materiales comunes como PLA y PETG hasta polímeros de altas prestaciones como policarbonato y nailon reforzado con fibra de carbono.
Impresión multimaterial eficiente: gracias al doble extrusor, es posible combinar materiales distintos en un mismo proceso o utilizar soportes solubles/desprendibles, simplificando el post-procesado y ampliando las posibilidades de diseño.
Calibración automática de boquillas (Eddy Current): elimina los procedimientos manuales propios de las impresoras dual-extruder tradicionales, garantizando un alineamiento micrométrico, reducción de errores y una impresión bimatérica sencilla, inmediata y fiable.
Calidad constante y tiempos reducidos: la automatización y la precisión del sistema permiten a Weerg ofrecer prototipos y productos terminados con un nivel de calidad siempre elevado, reduciendo riesgos y acelerando la producción.
Gran volumen de impresión (350 × 320 × 325 mm): ideal para fabricar piezas de gran tamaño en un solo proceso, minimizando restricciones geométricas y compromisos dimensionales, dejando plena libertad de diseño.
Cámara cerrada y calefactada hasta 65 °C: garantiza estabilidad térmica y reduce fenómenos como deformaciones, warping y desprendimiento de capas. La base calefactada hasta 120 °C mejora la adhesión entre capas, aprovechando al máximo las propiedades mecánicas y estructurales de los materiales técnicos.
Sistema de extrusión servoasistido DynaSense: basado en un motor brushless PMSM, asegura un flujo de material preciso, constante y adecuado incluso para las aplicaciones más complejas.
Weerg aprovecha principalmente la capacidad multimaterial de la Bambu Lab H2D para mejorar la gestión de los soportes. El segundo extrusor puede depositar materiales específicos para soportes fácilmente removibles. Por ejemplo, puede emplearse filamento soluble en agua (PVA o BVOH) para soportes temporales, o materiales breakaway como HIPS que se retiran manualmente con facilidad. Este proceso reduce drásticamente los tiempos de post-procesado y mejora significativamente el acabado superficial de los componentes impresos.
Además, la impresión multimaterial abre oportunidades de diseño innovadoras, como la fabricación de componentes compuestos por secciones con propiedades físicas distintas, por ejemplo, piezas rígidas con insertos flexibles en un mismo objeto, lo que hace que el diseño y la prototipación sean aún más versátiles y funcionales.
Con Bambu Lab, Weerg ofrece también una sofisticada capacidad de impresión multicolor, capaz de gestionar automáticamente hasta 4 filamentos distintos por máquina e imprimir objetos con varios colores integrados directamente en la pieza final, sin necesidad de procesos estéticos adicionales.
La impresión multicolor permite además crear modelos estéticos con branding integrado, prototipos de productos de consumo, componentes industriales con indicadores visuales incorporados o incluso codificaciones funcionales, como escalas graduadas o códigos QR.
En Weerg utilizamos la impresora 3D Bambu Lab H2D para ofrecer a nuestros clientes un servicio de impresión rápido, preciso y sin comprometer la calidad. Gracias a la integración optimizada de la Bambu Lab H2D en nuestros flujos de producción, podemos aprovechar plenamente sus capacidades de extrusión de hasta 600 mm/s y los movimientos del cabezal de hasta 1000 mm/s, reduciendo drásticamente los plazos de entrega.
Esto significa que Weerg es capaz de fabricar prototipos estéticos y funcionales en tiempos récord, manteniendo la máxima precisión. La rigidez estructural y la tecnología avanzada de la H2D nos permiten obtener componentes complejos con una resolución de hasta 50 µm, asegurando siempre resultados impecables.
La calidad es nuestro punto fuerte. Con la Bambu Lab H2D, Weerg garantiza estándares elevados incluso en producciones prolongadas y de gran volumen. Cada impresora está equipada con un avanzado sistema de visión artificial, compuesto por 4 cámaras y 36 sensores inteligentes, que supervisan constantemente cada fase del proceso de impresión.
Una cámara macro dedicada a la boquilla permite un control detallado de la deposición, posibilitando correcciones automáticas en caso de anomalías. Además, antes de cada impresión, el sistema realiza una exhaustiva verificación pre-flight, comprobando la base y los módulos de hardware. De este modo, en Weerg minimizamos el riesgo de errores y ofrecemos un proceso productivo seguro y fiable.
Uno de los motivos por los que Weerg ha elegido la impresora 3D Bambu Lab H2D es su extraordinaria versatilidad. Nuestras Bambu Lab trabajan con una amplia gama de materiales: desde flexibles como TPU, hasta técnicos como ABS, ASA y policarbonato, además de compuestos reforzados con fibra de carbono.
Gracias al sistema AMS 2 Pro integrado en la H2D, podemos gestionar hasta 4 bobinas por impresora, mantenidas en condiciones óptimas de humedad controlada. Esto es esencial para materiales higroscópicos como el nailon o el PVA. Cada bobina se reconoce automáticamente, simplificando los cambios de material y garantizando la máxima eficiencia.
En configuración avanzada, una Bambu Lab H2D puede gestionar hasta 25 materiales o colores distintos, haciendo posible la impresión multimaterial y multicolor sin desperdicios ni tiempos muertos. Con el apoyo del software Bambu Studio y del firmware optimizado, Weerg aprovecha al máximo esta tecnología para ofrecer a sus clientes soluciones rápidas, fiables y a medida.
Con la incorporación de 12 nuevas impresoras 3D Bambu Lab H2D, Weerg ha renovado de manera sustancial su parque de maquinaria, consolidándose como un referente en la fabricación aditiva. La Bambu Lab H2D es hoy uno de los modelos más avanzados en el panorama de la impresión FDM: combina versatilidad, velocidad, calidad de los componentes y gestión inteligente de los materiales.
Gracias a esta elección estratégica, Weerg no se limita a utilizar una impresora 3D Bambu Lab de última generación, sino que la integra en procesos productivos optimizados, ampliando su capacidad operativa y la variedad de aplicaciones posibles. El resultado es un servicio que garantiza a los clientes componentes de alta calidad, plazos reducidos y eficiencia sin concesiones, reafirmando el enfoque innovador que siempre ha caracterizado a Weerg.