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Se está llevando a cabo una promoción sobre el nuevo Nylon PA12 White a 1€, lo que limita su disponibilidad para satisfacer la gran demanda del mercado:
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Pasa el ratón por encima de las diferentes opciones para obtener más información sobre ellas en este cuadro de información.
Alternativamente, visita nuestras páginas de tutoriales.
Producimos roscas externas o internas, incluyendo roscas métricas M y MF de M2 a M16 y roscas GAS de 1/4, 1/8, 1/2 y 3/4.
Más información >Quieres aplicar la configuración elegida para los otros archivos también a:
Se encontraron espesores inferiores a 1 mm en los archivos configurados como citas. Al aceptar esta opción, la conformidad es responsabilidad del cliente, es decir, del diseñador del archivo. No podemos garantizar la integridad de estas zonas aunque el archivo haya pasado la validación.
Si no quieres asumir esta responsabilidad, vuelve a la configuración y sustituye el archivo por uno que se ajuste a las Directrices de Impresión 3D.
Si tienes un código de descuento, introdúcelo aquí.
Pasa el ratón por encima de las diferentes opciones para obtener más información sobre ellas en este cuadro de información.
Alternativamente, visita nuestras páginas de tutoriales.
Hay más de 30 materiales para los procesamientos en Weerg y se ofrecen en una lista que se actualiza constantemente para ofrecer la última tecnología disponible.
Compara las hojas de datos de cada uno de los materiales para descubrir sus propiedades, los sectores en los que se utilizan y para entender cuál de los muchos es el adecuado para ti.
Las tecnologías con las que se procesa el material elegido se enumeran en Procesamiento.
El conocimiento y el parque de máquinas de Weerg permiten un procesamiento óptimo con cada tecnología.
La impresión 3D, o fabricación aditiva, es un conjunto de procesos y tecnologías de fabricación que están revolucionando la industria.
La amplia gama de tecnologías y materiales hace que sea excelente tanto para la creación rápida de prototipos como para reducir los costes y el tiempo de comercialización de nuevos productos creados en tiradas medianas y grandes.
El fresado, el torneado y otros tipos de mecanizado CNC se llevan a cabo en Weerg mediante un parque de máquinas HERMLE, totalmente automatizado y con estaciones de mecanizado de 5 ejes continuos.
La tecnología Multi Jet Fusion (MJF) de HP permite obtener piezas acabadas con excelentes propiedades mecánicas, buenos detalles y alta repetibilidad. La mejor alternativa al moldeo por inyección para tiradas medias.
La tecnología de impresión Fused Deposition Modeling (FDM) permite procesar polímeros termoplásticos con propiedades mecánicas, térmicas y químicas únicas. Si se utilizan materiales de apoyo específicos, se puede aprovechar todo el potencial de esta tecnología.
La Masked Stereolitography (MSLA) es una variante de la SLA que permite producir piezas de resina aún más rápido y a un coste menor. Se utiliza para procesar resinas de alto rendimiento para uso industrial.
Los acabados le permiten variar el aspecto y la presentación de las piezas producidas con nuestros servicios de fabricación en línea.
La amplia gama de soluciones le permite personalizar y realizar objetos únicos producidos mediante impresión 3D o mecanizados por CNC a partir de material sólido.
Los modos de impresión son ajustes que afectan a determinadas propiedades mecánicas como la carga a la rotura y el alargamiento a la rotura.
Las tolerancias, la calidad superficial y el grosor mínimo de la pieza no son parámetros que cambian en función de esta elección.
Un experto de Weerg se asegura de que se comprueben las siguientes variables en tu archivo:
Las posibles dificultades serán comunicadas por correo electrónico por nuestros expertos.
Se está realizando un análisis automático del archivo para detectar posibles criticidades. El resultado indicará si el archivo es apto para la producción.
El análisis automático realizado en el archivo ha detectado espesores inferiores a 1 mm sujetos a roturas o imperfecciones durante la impresión.
Ve las zonas críticas del archivo a través de la previsualización 3D aquí en Weerg. A continuación, edita el archivo con el software de dibujo CAD y vuelve a cargarlo en Weerg para repetir el análisis automático.
Si aceptas que tales espesores pueden causar imperfecciones en la producción, puedes ignorar este mensaje.
El análisis automático realizado sobre el archivo no ha detectado espesores inferiores a 1 mm. Esto significa que el archivo es apto para la producción.
Opción sólo válida para la impresión MJF.
Con el fin de conseguir mejores tolerancias y superficies, nuestros técnicos orientarán tus piezas pedidas a su criterio, para prepararlas para la impresión, intuyendo su funcionalidad y apariencia.
Si no quieres que esto ocurra y deseas mantener la orientación original con la que guardaste la pieza, activa esta opción.
No es posible adjuntar fotos e imágenes de la pieza a fabricar
El mecanizado es adecuado para aplicaciones en las que las tolerancias requeridas son muy estrictas.
La versatilidad de nuestras herramientas le permite elegir entre 3 niveles de tolerancia: ±0,05mm, ±0,07mm, ±0,10mm.
Para más información visita el centro de soporte
Anade los procesamientos adecuados a tu pieza.
El sistema te propondrá los procesamientos disponibles en función del tamaño del diámetro del preagujero fabricado.
Consulta nuestraTabla de Roscas y la de los H7/h7 disponibles.
Se requiere un archivo.step o .stp para la cotización automática de este material.
El archivo no puede producirse con este material debido al formato: para el mecanizado CNC de aluminio, acero y otros metales, los formatos aceptados son .step y .stp.
Si ha subido un archivo .stl, el formato no permitirá un análisis correcto para esta tecnología.
El archivo es más pequeño que las dimensiones mínimas alcanzables con este material ().
Dimensiones del archivo cargado: .
Dimensiones mínimas soportadas: .
Si la escala de exportación y la unidad de medida son correctas, considera la posibilidad de elegir otro material.
Ponte en contacto con el servicio de asistencia si necesitas ayuda técnica.
El archivo es mayor que las dimensiones máximas alcanzables con este material ().
Dimensiones del archivo cargado: .
Dimensiones máximas admitidas: .
Si la escala de exportación y la unidad de medida son correctas, considera la posibilidad de dividir en varias partes o de elegir otro material.
Ponte en contacto con el servicio de asistencia si necesitas ayuda técnica.
Su versatilidad y bajo coste de producción lo han convertido en uno de los materiales más utilizados en la industria manufacturera.
El color blanco permite utilizarlo en todos los colores posibles, para poder adaptarlo a la propia línea de producción y utilizarlo en el mercado de referencia.
Caracterizado por una alta ductilidad y flexibilidad, es una opción óptima cuando la resistencia y el rendimiento son fundamentales.
El Nylon PA 12 CF es un material compuesto, fabricado reforzando la base de Nylon con Fibra de Carbono. El resultado es un material estable, con propiedades mecánicas de alto nivel, gran ligereza, excelente resistencia a la absorción de humedad, aceites, grasas e hidrocarburos.
El Nylon PA 6 CF es un material compuesto, fabricado reforzando la base de Nylon con Fibra de Carbono. El resultado es un material estable, con propiedades mecánicas de alto nivel, una elevada ligereza, una óptima resistencia a los aceites, grasas, hidrocarburos y a las altas temperaturas.
Adecuado para soportar condiciones exigentes se recomienda en todas las aplicaciones donde se requiere estabilidad térmica y rigidez estructural.
La Resina Clear se realiza post-procesamiento con acabado Translucent, o efecto frost, que garantiza un resultado estético agradable y homogéneo. Además, la impresión MSLA permite alcanzar un alto grado de detalle, con capas de 50 µm.
Para este material se utiliza la tecnología de impresión MSLA, que implica el uso de soportes extraíbles en la posproducción. Si lo desea, podemos realizar esta operación por usted: sólo tiene que elegir el acabado Profesional al configurar su presupuesto. Como alternativa, elija el acabado Basic y le proporcionaremos las piezas con los testigos de medios, que podrá retirar usted mismo con un ligero trabajo de limpieza.
Esta resina de alto rendimiento ofrece una estabilidad dimensional superior, un acabado de superficie liso y una gran resistencia mecánica para aplicaciones de herramientas y moldeo.
Con una temperatura de desviación térmica de 238°C, esta resina está concebida para soportar las altas temperaturas del proceso de moldeo y es la elección perfecta para sus aplicaciones de utillaje.
La Resina Tough (o resistente) tiene una excelente capacidad de resistencia, entre sus propiedades mecánicas destacan la elasticidad y la capacidad de flexión sin comprometer la estructura de la pieza. El acabado es liso, homogéneo y con un alto grado de detalle con capas de 50 µm.
Para este material se utiliza la tecnología de impresión MSLA, que implica el uso de soportes extraíbles en la posproducción. Si lo desea, podemos realizar esta operación por usted: sólo tiene que elegir el acabado Profesional al configurar su presupuesto. Como alternativa, elija el acabado Basic y le proporcionaremos las piezas con los testigos de medios, que podrá retirar usted mismo con un ligero trabajo de limpieza.
Una fórmula química mejorada para una resina ABS de acrilonitrilo butadieno estireno mejorada para obtener mejores propiedades mecánicas en comparación con la resina estándar.
El polipropileno (PP) siempre se ha utilizado en la industria manufacturera para la mezcla de propiedades mecánicas, presentando una buena elasticidad y baja densidad combinadas con una excelente resistencia química. De hecho, garantiza una excelente resistencia a la humedad y a los agentes químicos y aislamiento eléctrico.
El PEEK es un polímero que puede presentarse tanto en estado amorfo como semicristalino. Este último se caracteriza por una mayor resistencia mecánica en detrimento de la ductilidad. Ambas variantes se caracterizan por las excelentes propiedades mecánicas y la resistencia química que permanece sometida incluso a altas temperaturas.
El PEEK CF es un material compuesto reforzado con fibra de carbono que lo hace aún más funcional. En comparación con el PEEK, presenta características extraordinarias tanto en relación con la resistencia mecánica, térmica, química y un comportamiento en general menos dúctil.
Weerg ofrece servicio de mecanizado CNC de plástico peek de calidad industrial. Excelente resistencia a las altas temperaturas que en el mecanizado permite de trabajar con tight tolerances.
Este específico ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) se ha realizado para su compatibilidad con todos los usos en contextos en contacto con alimentos. Al igual que otros ABS presenta una buena mezcla de propiedades mecánicas, entre las que destacan la ductilidad y la resistencia a la temperatura.
Este específico ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) ha sido realizado para ser compatible para todos los usos en contextos médicos y sanitarios. Al igual que otros ABS presenta una buena mezcla de propiedades mecánicas, entre las que destacan la ductilidad y la resistencia a la temperatura.
El acero inoxidable 304 es un excelente material para trabajar tanto para la extracción de virutas como para el moldeo incluso con profundidades elevadas y también es adecuado para ser unido para la soldadura. Las buenas propiedades mecánicas se combinan con una excelente resistencia química y un amplio rango de temperaturas de trabajo: de hecho, se puede utilizar tanto a bajas temperaturas en entornos criogénicos como a altas temperaturas.
El acero inoxidable 316L une a óptimas propiedades mecánicas y a una buena trabajabilidad una de las mejores resistencias químicas de la familia de los aceros. Resiste durante mucho tiempo tanto a la mayoría de los compuestos químicos, sales y ácidos, como en entornos exigentes como el marino. La resistencia química también lo hace compatible para ser utilizado en aplicaciones médicas tanto instrumentales como de implantes.
El acero C45 tiene un contenido medio de carbono y es uno de los aceros de remediación más utilizados. Se presta al temple superficial para obtener una superficie homogéneamente dura. Es el más extendido entre los aceros de construcción gracias a sus propiedades y al coste competitivo.
La aleación de acero 18NiCrMo5 ofrece excelentes propiedades mecánicas que se pueden refinar y alterar de acuerdo con los requisitos de cada aplicación diferente. De hecho, los componentes pueden ser endurecidos o sometidos a un tratamiento de cementación para endurecer la superficie y aumentar la resistencia al desgaste y al contacto, propiedades cruciales para los componentes mecánicos.
La aleación 39NiCrMo3 tiene excelentes propiedades mecánicas que incluyen una excelente tenacidad y resistencia mecánica. Sin embargo, la superficie de los objetos producidos con este material puede endurecerse mediante un proceso de temple y nitruración, que crean una capa uniforme y dura que confiere una excelente resistencia al desgaste.
Ligereza, facilidad de soldadura y alta resistencia química son las características destacadas de esta aleación. Por lo tanto, se utiliza en todas las situaciones en las que es necesario unir varias piezas para crear el componente final y/o donde se requiere una excelente resistencia a la corrosión incluso durante largos períodos, como en entornos marinos.
Este aluminio, gracias al zinc presente en la aleación, se distingue por sus propiedades mecánicas altas y que se acercan a las de algunos aceros. Su resistencia a los impactos y ductilidad son excelentes, al igual que la estabilidad térmica al cambiar la temperatura. También es de igual interés su resistencia a la fatiga y a cargas cíclicas, fundamentales en el sector aeronáutico.
Esta aleación de aluminio es fácil de mecanizar tanto para la eliminación de virutas como con otras tecnologías tradicionales, incluida la soldadura. Tiene una excelente resistencia química y propiedades mecánicas interesantes que la hacen adecuada para las más diversas aplicaciones. Perteneciendo a la serie 6000, también se presta a tratamientos térmicos para modificar sus propiedades para adaptarlas al uso final previsto para el componente.
El latón es un metal no ferroso con buenas propiedades mecánicas, de trabajabilidad, en combinación con una excelente resistencia química. También es ideal para aplicaciones donde se requieren baja fricción o buena conductividad eléctrica.
El cobre C101 es una variante libre de elementos de aleación y, al ser el metal en forma pura, mejora las propiedades eléctricas y de conductividad térmica. Posee una alta ductilidad y resistencia a los impactos que lo hacen eficiente en diferentes aplicaciones de nicho.
La aleación de bronce CuSn12 es adecuada para ser utilizada en todas las aplicaciones mecánicas donde se requiere una excelente resistencia a la fricción y al desgaste. Algunos ejemplos son los cojinetes de bronce en ejes de movimiento y ejes. También es de interés la excelente resistencia a la corrosión de esta aleación que la hace óptima para su uso en entornos exigentes como el marino.
El Nylon 6 + MOS2 es un polímero de la familia de las poliamidas o Nylons que ofrece una buena maquinabilidad. Posee propiedades mecánicas interesantes con alta resistencia y resistencia combinadas con un excelente rendimiento de resistencia al desgaste y autolubricación. Posee una alta resistencia a las grasas, aceites y agentes atmosféricos, pero no se puede utilizar en contacto con ácidos concentrados.
El POM-C, también llamado Delrin, es un material con excelentes propiedades tribológicas y resistencia al desgaste. A óptimas propiedades mecánicas une una óptima estabilidad dimensional y resistencia química que lo hacen idóneo para aplicaciones en contacto con alimentos. Es fácil de mecanizar para la extracción de virutas, tanto para fresado como para torneado.
Utiliza piezas de PVC mecanizadas por CNC para expresar todo el potencial de tus proyectos. Son más duraderas, baratas y resistentes a la corrosión que otros materiales.
Las piezas con acabado Soft Touch Black se pintan con una combinación de productos para que la superficie adquiera un tacto suave y un efecto mate. Esta pintura para lograr este efecto añade un espesor uniforme de material de unas 100 micras a las piezas.
El revestimiento puede aplicarse a los componentes producidos en HP MJF y se crea pulverizando un producto industrial bicomponente en dos o más capas. El revestimiento resulta parcialmente uniforme y aumenta su grosor en unas 100 micras. Sin embargo, la porosidad del material puede ser visible, especialmente en el lado no estético, siendo un rasgo característico de la propia tecnología de impresión.
El revestimiento puede aplicarse a los componentes producidos en HP MJF y se crea pulverizando un producto industrial bicomponente en dos o más capas. El revestimiento resulta parcialmente uniforme y aumenta su grosor en unas 100 micras. Sin embargo, la porosidad del material puede ser visible, especialmente en el lado no estético, siendo un rasgo característico de la propia tecnología de impresión.
El revestimiento puede aplicarse a los componentes producidos en HP MJF y se crea pulverizando un producto industrial bicomponente en dos o más capas. El revestimiento resulta parcialmente uniforme y aumenta su grosor en unas 100 micras. Sin embargo, la porosidad del material puede ser visible, especialmente en el lado no estético, siendo un rasgo característico de la propia tecnología de impresión.
El revestimiento puede aplicarse a los componentes producidos en HP MJF y se crea pulverizando un producto industrial bicomponente en dos o más capas. El revestimiento resulta parcialmente uniforme y aumenta su grosor en unas 100 micras. Sin embargo, la porosidad del material puede ser visible, especialmente en el lado no estético, siendo un rasgo característico de la propia tecnología de impresión.
El revestimiento puede aplicarse a los componentes producidos en HP MJF y se crea pulverizando un producto industrial bicomponente en dos o más capas. El revestimiento resulta parcialmente uniforme y aumenta su grosor en unas 100 micras. Sin embargo, la porosidad del material puede ser visible, especialmente en el lado no estético, siendo un rasgo característico de la propia tecnología de impresión.
El revestimiento puede aplicarse a los componentes producidos en HP MJF y se crea pulverizando un producto industrial bicomponente en dos o más capas. El revestimiento resulta parcialmente uniforme y aumenta su grosor en unas 100 micras. Sin embargo, la porosidad del material puede ser visible, especialmente en el lado no estético, siendo un rasgo característico de la propia tecnología de impresión.
El revestimiento puede aplicarse a los componentes producidos en HP MJF y se crea pulverizando un producto industrial bicomponente en dos o más capas. El revestimiento resulta parcialmente uniforme y aumenta su grosor en unas 100 micras. Sin embargo, la porosidad del material puede ser visible, especialmente en el lado no estético, siendo un rasgo característico de la propia tecnología de impresión.
El revestimiento puede aplicarse a los componentes producidos en HP MJF y se crea pulverizando un producto industrial bicomponente en dos o más capas. El revestimiento resulta parcialmente uniforme y aumenta su grosor en unas 100 micras. Sin embargo, la porosidad del material puede ser visible, especialmente en el lado no estético, siendo un rasgo característico de la propia tecnología de impresión.
El revestimiento puede aplicarse a los componentes producidos en HP MJF y se crea pulverizando un producto industrial bicomponente en dos o más capas. El revestimiento resulta parcialmente uniforme y aumenta su grosor en unas 100 micras. Sin embargo, la porosidad del material puede ser visible, especialmente en el lado no estético, siendo un rasgo característico de la propia tecnología de impresión.
Los componentes producidos en PEEK tienen una estructura cristalina en estado amorfo una vez retirados del plano de construcción de la impresora. Pueden someterse a un tratamiento térmico de recocido en una estufa termostática en la que, a través de un ciclo controlado, se le da tiempo al material para cristalizar y crear una estructura semicristalina organizada. Este tratamiento mejora notablemente las propiedades mecánicas y de resistencia térmica del material.
El acabado Top Black™ conserva el icónico efecto stone superficial de la tecnología MJF con la ventaja de hacerlo homogéneo en toda la superficie, eliminando cualquier rastro o residuo no deseado.
Los nuevos tintes utilizados para este acabado especial proporcionan una protección más duradera, incluso frente a los rayos UV, evitando que el color se desvanezca con el tiempo.
La línea de acabados Top Black™ representa la mejor solución estética y técnica para los productos realizados mediante fabricación aditiva.
Tras meses de desarrollo, nació el primero de estos acabados: Top Black™ para Nylon producido con tecnología MJF.
Los materiales metálicos producidos por el mecanizado pueden someterse a un proceso de granallado para igualar la superficie, eliminar las marcas de las herramientas y mejorar el rendimiento a la fatiga de los componentes. Con este acabado, los bordes afilados pueden estar ligeramente biselados como resultado del pulido de la superficie.
La anodización se puede aplicar a las aleaciones de aluminio y desempeña el papel de cambiar el color del objeto, pero sobre todo de protegerlo, creando una barrera protectora para los ataques químicos y la oxidación. Posee un grosor de 10 micras en el interior y 20 micras en el exterior.
La anodización se puede aplicar a las aleaciones de aluminio y desempeña el papel de cambiar el color del objeto, pero sobre todo de protegerlo, creando una barrera protectora para los ataques químicos y la oxidación. Posee un grosor de 10 micras en el interior y 20 micras en el exterior.
La anodización se puede aplicar a las aleaciones de aluminio y desempeña el papel de cambiar el color del objeto, pero sobre todo de protegerlo, creando una barrera protectora para los ataques químicos y la oxidación. Posee un grosor de 10 micras en el interior y 20 micras en el exterior.
La Anodización Azul Brillante se puede aplicar a las aleaciones de aluminio y desempeña el papel de cambiar el color del objeto, pero sobre todo de protegerlo, creando una barrera protectora para los ataques químicos y la oxidación. Posee un grosor de 10 micras en el interior y 20 micras en el exterior.
El anodizado es un proceso de pasivación electrolítica que se utiliza para aumentar el grosor de la capa de óxido natural en la superficie de los componentes metálicos.
El proceso se denomina anodizado porque la pieza a tratar constituye el electrodo anódico de una célula electrolítica. El anodizado aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste y proporciona una mejor adhesión a las imprimaciones y a las colas que el metal desnudo. Las películas anódicas también pueden utilizarse para conseguir diferentes efectos estéticos, ya sea con revestimientos gruesos y porosos que pueden absorber los tintes, o con revestimientos finos y transparentes que añaden efectos de interferencia de las ondas de luz reflejadas.
La Anodización Rojo Brillante se puede aplicar a las aleaciones de aluminio y desempeña el papel de cambiar el color del objeto, pero sobre todo de protegerlo, creando una barrera protectora para los ataques químicos y la oxidación. Posee un grosor de 10 micras en el interior y 20 micras en el exterior.
El anodizado es un proceso de pasivación electrolítica que se utiliza para aumentar el grosor de la capa de óxido natural en la superficie de los componentes metálicos.
El proceso se denomina anodizado porque la pieza a tratar constituye el electrodo anódico de una célula electrolítica. El anodizado aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste y proporciona una mejor adhesión a las imprimaciones y a las colas que el metal desnudo. Las películas anódicas también pueden utilizarse para conseguir diferentes efectos estéticos, ya sea con revestimientos gruesos y porosos que pueden absorber los tintes, o con revestimientos finos y transparentes que añaden efectos de interferencia de las ondas de luz reflejadas.
La Anodización Verde Brillante se puede aplicar a las aleaciones de aluminio y desempeña el papel de cambiar el color del objeto, pero sobre todo de protegerlo, creando una barrera protectora para los ataques químicos y la oxidación. Posee un grosor de 10 micras en el interior y 20 micras en el exterior.
El anodizado es un proceso de pasivación electrolítica que se utiliza para aumentar el grosor de la capa de óxido natural en la superficie de los componentes metálicos.
El proceso se denomina anodizado porque la pieza a tratar constituye el electrodo anódico de una célula electrolítica. El anodizado aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste y proporciona una mejor adhesión a las imprimaciones y a las colas que el metal desnudo. Las películas anódicas también pueden utilizarse para conseguir diferentes efectos estéticos, ya sea con revestimientos gruesos y porosos que pueden absorber los tintes, o con revestimientos finos y transparentes que añaden efectos de interferencia de las ondas de luz reflejadas.
La Anodización Azul Mate se puede aplicar a las aleaciones de aluminio y desempeña el papel de cambiar el color del objeto, pero sobre todo de protegerlo, creando una barrera protectora para los ataques químicos y la oxidación. Posee un grosor de 10 micras en el interior y 20 micras en el exterior.
El anodizado es un proceso de pasivación electrolítica que se utiliza para aumentar el grosor de la capa de óxido natural en la superficie de los componentes metálicos.
El proceso se denomina anodizado porque la pieza a tratar constituye el electrodo anódico de una célula electrolítica. El anodizado aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste y proporciona una mejor adhesión a las imprimaciones y a las colas que el metal desnudo. Las películas anódicas también pueden utilizarse para conseguir diferentes efectos estéticos, ya sea con revestimientos gruesos y porosos que pueden absorber los tintes, o con revestimientos finos y transparentes que añaden efectos de interferencia de las ondas de luz reflejadas.
La Anodización Rojo Mate se puede aplicar a las aleaciones de aluminio y desempeña el papel de cambiar el color del objeto, pero sobre todo de protegerlo, creando una barrera protectora para los ataques químicos y la oxidación. Posee un grosor de 10 micras en el interior y 20 micras en el exterior.
El anodizado es un proceso de pasivación electrolítica que se utiliza para aumentar el grosor de la capa de óxido natural en la superficie de los componentes metálicos.
El proceso se denomina anodizado porque la pieza a tratar constituye el electrodo anódico de una célula electrolítica. El anodizado aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste y proporciona una mejor adhesión a las imprimaciones y a las colas que el metal desnudo. Las películas anódicas también pueden utilizarse para conseguir diferentes efectos estéticos, ya sea con revestimientos gruesos y porosos que pueden absorber los tintes, o con revestimientos finos y transparentes que añaden efectos de interferencia de las ondas de luz reflejadas.
La Anodización Verde Mate se puede aplicar a las aleaciones de aluminio y desempeña el papel de cambiar el color del objeto, pero sobre todo de protegerlo, creando una barrera protectora para los ataques químicos y la oxidación. Posee un grosor de 10 micras en el interior y 20 micras en el exterior.
El anodizado es un proceso de pasivación electrolítica que se utiliza para aumentar el grosor de la capa de óxido natural en la superficie de los componentes metálicos.
El proceso se denomina anodizado porque la pieza a tratar constituye el electrodo anódico de una célula electrolítica. El anodizado aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste y proporciona una mejor adhesión a las imprimaciones y a las colas que el metal desnudo. Las películas anódicas también pueden utilizarse para conseguir diferentes efectos estéticos, ya sea con revestimientos gruesos y porosos que pueden absorber los tintes, o con revestimientos finos y transparentes que añaden efectos de interferencia de las ondas de luz reflejadas.
