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Alluminio 2011

La lega di alluminio 2011 è utilizzata principalmente per componenti di precisione come viti e bulloni. È costituita da una miscela di alluminio e rame che ne migliorano la durezza e la resistenza.

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Alluminio 2011 lavorato CNC

PRO

  • Ottima lavorabilità
  • Durezza e resistenza
  • Buona finitura superficiale

CONTRO

  • Resistenza alla corrosione media
  • Bassa saldabilità

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

  • Processo di lavorazione: Lavorazione CNC
  • Tolleranze: ISO 2768-1 classe fine (f) o media (m). Info
  • Dim. Max: 150 x 150 x 500 mm ; 5.9 x 5.9 x 19.7 in
  • Tempi di produzione: <4 giorni
ISO9001
HP-certified 1

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4.81 / 5 from 281 reviews

Alluminio 2011 lavorato CNC Galleria Video

 

Ottima lavorabilità

La sua straordinaria lavorabilità consente di ottenere pezzi di precisione con un'eccellente finitura superficiale, garantendo funzionalità ed estetica agli utenti finali. L'elevata velocità di produzione garantisce inoltre una fornitura costante dei pezzi e può potenzialmente ridurre i costi.



 

Durezza e resistenza

Queste sue proprietà contribuiscono a garantire la durata e la resistenza dei componenti. Ciò significa che gli elementi realizzati con questa lega possono resistere a un'usura maggiore, aumentando la longevità dei prodotti finali e riducendo la frequente sostituzione dei componenti, offrendo agli utenti affidabilità e fiducia.

 

Buona finitura superficiale

Una buona finitura superficiale dei componenti in alluminio 2011 ne migliora l'aspetto estetico. Ciò significa che i prodotti non solo funzionano bene, ma hanno anche un aspetto pulito e professionale. Inoltre, una superficie liscia può ridurre l'accumulo di sporco e sporcizia, facilitando la manutenzione.



Alluminio 2011 Galleria Immagini

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COMMENTO

La lega di Alluminio 2011 è nota per la sua ottima lavorabilità. Utilizzata principalmente per pezzi di precisione come viti e bulloni, è composta da alluminio con aggiunta di rame per migliorare la durezza e la resistenza. Tuttavia, è poco resistente alla corrosione e non è ideale per la saldatura.

Pro

Ottima lavorabilità: La lega di Alluminio 2011 è rinomata per la sua lavorabilità eccellente, il che la rende ideale per la produzione di pezzi di precisione come viti e bulloni. La sua capacità di essere modellata con facilità e precisione contribuisce alla produzione di componenti di alta qualità.

Durezza e resistenza: Grazie all'aggiunta di rame, questa lega offre una maggiore durezza e resistenza rispetto all'alluminio puro. Ciò significa che i componenti realizzati con questa lega sono più robusti e duraturi, adatti ad applicazioni che richiedono una maggiore resistenza meccanica.

Buona finitura superficiale: I prodotti finiti realizzati con la lega di Alluminio 2011 presentano una finitura superficiale pulita e professionale. Questo è importante non solo per l'aspetto estetico dei componenti, ma anche per la loro funzionalità, poiché una superficie ben rifinita può influenzare la resistenza alla corrosione e l'adattabilità alle applicazioni specifiche.

Contro

Resistenza alla corrosione limitata: Uno svantaggio significativo della lega di Alluminio 2011 è la sua scarsa resistenza alla corrosione. Questo rende questa lega meno adatta per applicazioni in cui il contatto con agenti corrosivi come l'acqua o sostanze chimiche è frequente. È importante considerare questo limite quando si sceglie questa lega per un'applicazione specifica.

Saldabilità: A causa della sua composizione chimica, la lega di Alluminio 2011 non è considerata ideale per la saldatura. Questo può rappresentare una sfida per i processi di fabbricazione che richiedono l'uso della saldatura per unire i componenti. La difficoltà nel saldare questa lega può limitare le opzioni di progettazione e produzione, specialmente in settori in cui la saldatura è un metodo comune per l'assemblaggio dei componenti.

Confronto con altri materiali e leghe di alluminio

Peso leggero: Rispetto a materiali come l'acciaio o l'ottone, l'Alluminio 2011 è più leggero, rendendolo una scelta ideale quando la riduzione del peso è una considerazione importante. Questa caratteristica lo rende particolarmente adatto per applicazioni in cui è necessario ridurre il peso complessivo dei componenti senza compromettere la resistenza e la durabilità.

Lavorabilità e costi di produzione: La lavorabilità eccellente dell'Alluminio 2011 può portare a significativi risparmi sui costi di produzione, specialmente in processi ad alta velocità. La sua capacità di essere modellato e lavorato facilmente consente una produzione efficiente e rapida dei componenti di precisione, contribuendo a ridurre i tempi di produzione e i costi associati.

Differenze rispetto ad altre leghe di alluminio: Se confrontato con altre leghe di alluminio come le leghe 6061 o 7075, l'Alluminio 2011 offre una lavorabilità superiore. Tuttavia, manca di resistenza alla corrosione e di saldabilità, che sono caratteristiche importanti da considerare nelle applicazioni dove la durabilità e la capacità di resistere all'ambiente circostante sono cruciali. Pertanto, la scelta tra l'Alluminio 2011 e altre leghe dipenderà dalle esigenze specifiche dell'applicazione, bilanciando i vantaggi della lavorabilità con le limitazioni della resistenza alla corrosione e della saldabilità.

Usi comuni e consigliati

È importante considerare attentamente i requisiti specifici dell'applicazione prima di utilizzare l'Alluminio 2011. Sebbene sia ideale per determinate situazioni grazie alla sua lavorabilità e resistenza, è necessario valutare anche i suoi limiti, come la resistenza alla corrosione e la saldabilità. In alcuni casi, potrebbe essere necessario bilanciare i vantaggi offerti dalla lavorabilità con le esigenze di resistenza e durabilità del componente finito. Pertanto, la scelta dell'Alluminio 2011 dovrebbe essere basata su una valutazione completa delle esigenze dell'applicazione e delle sue caratteristiche specifiche.

Produzione di parti di precisione: L'Alluminio 2011 è particolarmente indicato per la produzione di parti di precisione che richiedono una lavorazione complessa, come ingranaggi, viti e bulloni. La sua ottima lavorabilità consente di ottenere dettagli precisi e complessi, rendendolo ideale per componenti che richiedono tolleranze strette e geometrie complesse.

Industrie automobilistica, aerospaziale ed elettronica: Questa lega è impiegata nelle industrie in cui sono necessari componenti precisi e ad alta resistenza. Settori come l'automobilistica, l'aerospaziale ed elettronica beneficiano dell'utilizzo dell'Alluminio 2011 per la produzione di parti che devono resistere a sollecitazioni meccaniche elevate e che richiedono precisione nelle dimensioni e nella lavorazione.

Conclusione

In conclusione, la lega di Alluminio 2011 offre una serie di vantaggi significativi, tra cui la sua eccezionale lavorabilità che la rende ideale per la produzione di pezzi di precisione come viti e bulloni, oltre alla maggiore durezza e resistenza ottenute grazie all'aggiunta di rame. Tuttavia, è importante considerare anche i suoi limiti, come la limitata resistenza alla corrosione e la scarsa saldabilità. Quando confrontata con altre leghe di alluminio, l'Alluminio 2011 offre una lavorabilità superiore, ma manca di resistenza alla corrosione e saldabilità, il che potrebbe influenzare la scelta in base alle esigenze specifiche dell'applicazione. Inoltre, mentre è ampiamente impiegata nelle industrie automobilistica, aerospaziale ed elettronica per la produzione di componenti precisi e ad alta resistenza, è importante valutare attentamente i requisiti dell'applicazione specifica prima di utilizzarla, tenendo conto dei suoi vantaggi e dei suoi limiti. In definitiva, l'Alluminio 2011 rappresenta una scelta eccellente per la produzione di parti di precisione, ma la sua utilità dipende dalla considerazione attenta dei requisiti dell'applicazione e dalla gestione delle sue caratteristiche peculiari.


"Ho avuto un'esperienza fantastica con Weerg per i nostri componenti in Alluminio 2011. La loro gestione esperta con questa lega ha permesso di ottenere pezzi di alta qualità e precisione con durezza, resistenza e finitura superficiale eccellenti. Il processo è stato efficiente, con tempi di consegna impressionanti. È stata apprezzata la trasparenza di Weerg sui limiti della lega. Nel complesso, Weerg ha ottenuto un punteggio di 5 stelle per l'eccellente servizio e la qualità dei prodotti. Non vediamo l'ora di realizzare altri progetti insieme."

PROPRIETÀ ALLUMINIO 2011

Carico di rottura a trazione 245 MPa
Modulo elastico 70 GPa
Allungamento a rottura 9%
Densità 2,83 g/cm³
Temperatura di fusione 640°C
Durezza 110 HB
Resistenza allo snervamento 200 MPa

 


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