Nous traitons une gamme complète de cales de découpe laser, conçues pour couvrir les besoins les plus courants dans les domaines de l'ingénierie mécanique, de la menuiserie, du design industriel et du prototypage fonctionnel. Les cales disponibles varient en fonction du matériau et sont sélectionnées pour garantir la stabilité du processus, la qualité de la découpe et la disponibilité immédiate en stock. Cela nous permet d'offrir des délais de production rapides et des résultats cohérents pour tous les types de commandes.
Pour le fer décapé, un matériau très utilisé pour son économie et sa polyvalence, nous proposons des épaisseurs de 1 mm à 12 mm, disponibles en : 1, 1,5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 et 12 mm. Il est donc idéal pour les charpentes légères et moyennement lourdes, les supports structurels, les cadres et les composants pour l'industrie.
En ce qui concerne l'acier inoxydable AISI 304, un matériau apprécié pour sa résistance à la corrosion et sa bonne finition, nous disposons des mêmes épaisseurs que le fer décapé : 1, 1,5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 et 12 mm. Cet acier convient aux applications alimentaires, médicales, esthétiques ou lorsque des performances mécaniques élevées sont requises dans des environnements agressifs.
Pour l'aluminium 5754, un alliage extrêmement résistant à la corrosion et léger souvent utilisé dans les applications marines, automobiles et esthétiques, nous traitons les épaisseurs les plus courantes dans l'industrie : 1, 1,5, 2, 3, 4 et 5 mm. Ce sont des cales idéales pour les couvercles, les panneaux, les supports et les boîtiers.
Le laiton OT63, principalement utilisé pour les composants décoratifs, les accessoires, le design et les petites pièces, est découpé au laser dans les deux épaisseurs les plus courantes et les plus fonctionnelles pour ce type d'alliage : 1 et 1,5 mm. Le laiton offre une excellente qualité de coupe et est particulièrement adapté à la réalisation de détails de précision et d'éléments visibles, où l'esthétique compte également.
Tous les matériaux et épaisseurs mentionnés sont traités en interne et soumis à des contrôles dimensionnels et de planéité afin de garantir des résultats précis et stables à chaque étape de l'usinage. Si vous avez des exigences particulières en dehors de ces gammes, nous pouvons évaluer au cas par cas la compatibilité avec nos systèmes et les conditions techniques.
Notre service technique est à votre disposition pour vous recommander l'épaisseur la plus adaptée à votre projet, en fonction également des géométries concernées, des traitements ultérieurs (tels que le pliage ou le soudage) et de la charge mécanique attendue sur le composant fini.
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