Pièces très fonctionnelles avec d'excellentes propriétés mécaniques. Ce matériau est durable et offre une excellente résistance à la traction, à l'abrasion et aux chocs. Il s'agit donc d'un matériau idéal pour la production de pièces fonctionnelles finales présentant les mêmes caractéristiques que le PA12 moulé par injection.
Il est également très résistant à la température, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements à haute ou basse température. En plus, il a une finition de surface élevée et une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui permet de réaliser des impressions extrêmement précises grâce à la technologie HP MJF.
Weerg propose une grande variété de couleurs RAL pour les pièces imprimées en 3D en Nylon PA12, ce qui permet de les produire dans une multitude de tons et de finitions différents. Cependant, le PA12 est très facile à peindre avec de la peinture acrylique en spray, ce qui vous permet de personnaliser vos pièces avec les couleurs que vous souhaitez. Il est donc parfait pour créer des motifs détaillés et des pièces aux couleurs uniques, donnant à vos impressions une finition parfaite!
Est un matériau idéal pour les applications exigeant polyvalence et propriétés mécaniques supérieures.
Nous produisons vos pièces en Pa12 à l'aide de l'impression 3D HP Multi Jet Fusion: les pièces sont donc solides à 100 % et n'ont pas besoin de supports, ce qui donne aux concepteurs la liberté de créer des designs complexes sans les contraintes typiques que l'on trouve dans d'autres processus de fabrication.
Production rapide: grâce à la technologie MJF, le PA12 permet de produire de 1 à 10 000 pièces en seulement trois jours, ce qui le rend idéal pour la production rapide de prototypes et de produits finis.
Résistance et durabilité: la combinaison d'une résistance et d'une flexibilité extraordinaires rend ce matériau idéal pour une large gamme d'applications industrielles.
Excellente résistance chimique: résistant à de nombreuses huiles, graisses, hydrocarbures et solvants, est parfait pour des applications dans des domaines tels que l'industrie chimique, l'automobile ou la fabrication d'équipements médicaux.
Stabilité dimensionnelle: les pièces moulées en PA12 conservent leur forme et leur taille d'origine, même sous contrainte ou dans des conditions environnementales extrêmes, ce qui garantit une précision et une cohérence dimensionnelles essentielles dans de nombreuses industries.
Limites d'épaisseur: si le PA12 est idéal pour de nombreux projets d'impression 3D, il présente des limites lorsqu'il s'agit de pièces plus épaisses ou de composants très massifs. Cela peut nécessiter une conception plus soignée ou l'utilisation de techniques d'impression spécialisées.
Les pièces présentant de grandes surfaces planes peuvent se déformer: au cours du processus d'impression 3D, le matériau est chauffé et si les différentes parties de la pièce refroidissent à des vitesses différentes, cela peut générer des tensions internes dans le matériau. Ces tensions peuvent amener les parties de la pièce qui refroidissent plus rapidement à se plier ou à se déformer, ce qui crée des déformations, en particulier dans le cas de grandes surfaces planes. Afin d'éviter les déformations, un travail de post-production ou une adaptation de la conception peut s'avérer nécessaire pour garantir la stabilité dimensionnelle.
Aérospatiale: est largement utilisé dans l'industrie aérospatiale pour la production de composants légers mais solides, tels que les carénages et les pièces structurelles internes des avions.
Industrie pétrolière et gazière: en raison de son excellente résistance chimique, le PA12 est souvent utilisé pour fabriquer des tuyaux flexibles et des composants d'équipement résistants au pétrole, au gaz et à d'autres fluides corrosifs.
Industrie automobile: Dans le secteur automobile, trouve des applications dans la production de pièces intérieures et extérieures de véhicules, telles que des composants de moteur, des revêtements et des joints.
Sports et loisirs: grâce à sa combinaison de résistance et de flexibilité, il est utilisé dans la production d'équipements sportifs, tels que les raquettes de tennis, les équipements de gymnastique et les pièces de bicyclette.
Électronique: il est utilisé comme matériau d'isolation et de protection pour les câbles, les connecteurs et les boîtiers d'appareils électroniques, en raison de sa résistance à la température et aux produits chimiques.
Mode: enfin, il est largement utilisé dans l'industrie de la mode, pour la production d'accessoires solides et légers tels que les boucles de ceinture, les lunettes et les composants de chaussures.
Résine: la résine est appréciée pour sa capacité à créer des détails très précis et pour sa finition lisse. Cependant, le nylon PA12 a une résistance supérieure et offre une plus grande flexibilité, ce qui le rend plus adapté aux pièces qui doivent résister à des charges élevées ou à l'usure.
ABS: l'ABS est un matériau d'impression 3D populaire en raison de sa résistance et de sa durabilité. Cependant, le PA12 surpasse l'ABS en termes de résistance à l'abrasion et aux produits chimiques. En outre, alors que l'ABS peut se déformer pendant l'impression, le nylon a tendance à offrir une meilleure stabilité dimensionnelle.
En résumé, bien que chacun de ces matériaux ait ses points forts, le nylon PA12 se distingue par sa combinaison de solidité, de durabilité, de résistance à l'abrasion et aux produits chimiques, et de stabilité dimensionnelle, ce qui en fait un excellent choix pour un large éventail d'applications d'impression 3D.
| Charge de rupture en traction | 50 MPa |
| Module d'élasticité | 2000 MPa |
| Allongement à la rupture | 15% |
| Module de flexion | 1730 MPa |
| HDT 0.45 MPa | 175°C |
| Résistance aux chocs Izod | 3.5 kJ/m² |
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