Nylon PA 11
Le polyamide PA11 est plus souple et plus résistant aux chocs que le PA12, et il est plus respectueux de l'environnement; en outre, il résiste à de nombreux produits chimiques, offre une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion, et présente des propriétés de faible friction.
AVANTAGES
- Plus flexible que le PA12
et plus résistant aux chocs - Produit à partir de sources green renouvelables
- Idéal pour la reproduction de petits détails et de fines épaisseurs
LIMITES
- Tolérances plus larges que pour le PA12
- Légèrement hygroscopique
- Plus cher que le PA12
CARACTéRISTIQUES PRINCIPALES
- Traitement d'impression 3D: MJF
- Tolérance: < 100mm ± 0,50mm; > 100mm ± 0,5%
- Dimensions maximales: 380 x 284 x 380 mm; 15 x 11.2 x 15 in
- Délai d'exécution: <5 jours
- Finitions disponibles : teinture, vapor smoothing, peinture semi-mate, semi-brillante et métallisée.
GALERIE VIDEO PA11 IMPRESSION 3D
Flexibilité et résistance aux chocs
Le nylon PA11 se distingue dans le panorama des polymères thermoplastiques par ses propriétés mécaniques exceptionnelles, qui le rendent particulièrement populaire dans un large éventail d'applications industrielles et grand public. Comparé au PA12, le PA11 offre une plus grande flexibilité, une caractéristique qui le rend idéal pour les composants qui nécessitent une bonne capacité de déformation sans fracture. En outre, ce matériau présente une résistance supérieure aux chocs, ce qui garantit d'excellentes performances même dans les conditions les plus extrêmes et une plus grande durabilité des produits finis.
Produit à partir de ressources renouvelables
Le Nylon PA11 est une excellente démonstration de la façon dont l'innovation technologique peut s'harmoniser avec la durabilité environnementale et sociale. Ce matériau, entièrement dérivé de ressources renouvelables, est produit à partir d'huile de ricin, un choix qui élimine toute forme de concurrence avec la production d'aliments ou d'autres produits de base. En effet, l'huile de ricin se développe sur des sols marginaux où d'autres cultures agricoles peinent à pousser, et elle utilise peu d'eau, tirant parti des moussons naturelles pour sa subsistance. Grâce à ces caractéristiques, le nylon PA11 se positionne comme un matériau pionnier, capable de combiner innovation industrielle et responsabilité environnementale et sociale.
Idéal pour les détails et les épaisseurs fines
Le polyamide PA11 se distingue par son exceptionnelle adaptabilité à la production de pièces aux détails fins et aux surfaces minces, grâce à la technologie d'impression 3D HP Multi Jet Fusion. Cette technologie avancée permet de créer des pièces solides à 100 % sans avoir recours à des substrats, ce qui permet aux concepteurs d'explorer des designs complexes qu'il serait difficile, voire impossible, de réaliser avec des méthodes de production traditionnelles.
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COMMENTAIRE NYLON PA11
Le nylon PA11 est un thermoplastique technique de première qualité, offrant des performances supérieures pour une large gamme d'applications. Plus flexible et plus résistant aux chocs que le PA12, il se caractérise par une meilleure résistance chimique et une approche plus respectueuse de l'environnement que les autres thermoplastiques techniques.
Nous produisons vos créations en PA11 à l'aide de l'impression 3D HP Multi Jet Fusion. Les pièces sont pleines à 100 % et ne nécessitent aucun substrat, ce qui permet aux concepteurs d'explorer des designs complexes sans les limitations typiques des autres processus de production.
Avantages
Production rapide: la technologie MJF (Multi Jet Fusion) rend le nylon PA11 extrêmement efficace pour une production rapide. Cette technologie permet de produire des prototypes uniques jusqu'à de grandes séries de pièces dans des délais remarquablement courts. La capacité d'imprimer rapidement et avec précision fait du PA11 un choix idéal pour les projets nécessitant des délais de production courts sans compromettre la qualité.
Solidité et durabilité: le nylon PA11 se caractérise par une résistance aux chocs et une flexibilité exceptionnelles. Ces propriétés en font un matériau idéal pour les applications industrielles où la solidité et la fiabilité sont primordiales. Sa capacité à absorber les chocs et à maintenir l'intégrité structurelle sous contrainte le destine aux composants mécaniques, aux pièces de machines et aux objets soumis à des contraintes régulières.
Excellente résistance chimique: le PA11 présente une résistance supérieure à une large gamme de produits chimiques, y compris les huiles, les graisses, les hydrocarbures et les solvants. Cette caractéristique le rend particulièrement adapté à une utilisation dans des secteurs tels que l'industrie chimique, où les matériaux sont fréquemment exposés à des substances agressives. En outre, il est très demandé dans les secteurs de l'automobile et de l'équipement médical, où la résistance chimique est essentielle pour garantir la sécurité et la durabilité des composants.
Respect de l'environnement: le nylon PA11 n'est pas seulement un matériau très performant, il est aussi respectueux de l'environnement. Dérivé de ressources renouvelables telles que l'huile de ricin et la canne à sucre, son processus de production a un impact environnemental nettement inférieur à celui des thermoplastiques traditionnels dérivés du pétrole. Cette caractéristique en fait un choix privilégié pour les entreprises et les concepteurs soucieux de la durabilité et de l'impact environnemental de leurs produits.
Limites
Tolérances plus élevées: l'une des caractéristiques du Nylon PA11 est qu'il peut avoir des tolérances dimensionnelles légèrement plus élevées que le PA12. Ceci est particulièrement important dans les applications où la précision dimensionnelle est cruciale. Des tolérances plus importantes peuvent nécessiter une conception plus soignée afin de garantir que les pièces imprimées en 3D répondent à des exigences spécifiques. Dans certains cas, il peut être nécessaire d'ajuster la conception ou d'envisager des processus de finition après impression pour obtenir les dimensions souhaitées. Ceci est particulièrement pertinent dans les industries telles que l'aérospatiale et l'automobile, où des tolérances serrées sont souvent une nécessité.
Légèrement hygroscopique: le Nylon PA11 est légèrement hygroscopique, ce qui signifie qu'il a tendance à absorber l'humidité de l'environnement. Cette caractéristique nécessite une attention particulière lors du stockage et de la manipulation du matériau avant l'impression. Il est important de stocker le PA11 dans des environnements à humidité contrôlée ou dans des conteneurs scellés afin d'éviter l'absorption d'humidité, qui pourrait nuire à ses propriétés d'impression et à la qualité du produit fini. En outre, il peut être nécessaire de sécher le matériau avant l'impression pour s'assurer que l'humidité n'affecte pas la qualité de l'impression. Cette opération est cruciale pour maintenir la consistance et les propriétés mécaniques optimales du PA11 dans les applications finales.
Applications du Nylon 11
Aérospatiale: utilisé pour produire des composants légers mais solides, tels que les carénages et les pièces structurelles internes des avions. Sa résistance aux chocs et sa légèreté en font un matériau idéal pour ce secteur.
Industrie pétrolière et gazière: en raison de son excellente résistance chimique, le PA11 est souvent utilisé pour fabriquer des tuyaux flexibles et des composants d'équipement résistants au pétrole, au gaz et à d'autres fluides corrosifs.
Automobile: Dans le secteur automobile, le PA11 est utilisé pour la production de pièces intérieures et extérieures de véhicules, y compris les composants du moteur, les revêtements et les joints. Sa résistance aux chocs et aux produits chimiques le rend adapté à ces applications.
Sports: le PA11 est utilisé dans la production d'équipements sportifs, tels que les raquettes de tennis, les équipements de gymnastique et les composants de bicyclettes, en raison de sa combinaison de résistance et de flexibilité.
Électronique: le PA11 est utilisé comme matériau d'isolation et de protection pour les câbles, les connecteurs et les boîtiers d'appareils électroniques, en raison de sa résistance à la température et aux produits chimiques.
Mode: utilisé pour des accessoires solides et légers, tels que les boucles de ceinture, les lunettes et les composants de chaussures.
Comparaison avec d'autres matériaux
Résine: le nylon PA11 surpasse la résine sur plusieurs points essentiels, notamment en termes de résistance et de flexibilité. Si la résine peut offrir une finition de surface lisse et des détails fins, elle a tendance à être plus fragile et moins résistante aux chocs que le PA11. Le nylon PA11 est donc un meilleur choix pour les pièces qui doivent résister à des charges élevées, à des impacts fréquents ou à l'usure dans le temps. Sa résilience le rend idéal pour les applications où la durabilité est une priorité.
ABS: l'ABS est un autre matériau populaire dans l'impression 3D, connu pour sa résistance et sa durabilité. Cependant, le nylon PA11 a l'avantage d'offrir une résistance supérieure à l'abrasion et aux produits chimiques. Il convient donc mieux aux applications dans des environnements agressifs où les matériaux peuvent être exposés à des produits chimiques ou à l'abrasion. En outre, le PA11 a tendance à mieux conserver sa forme et ses dimensions, offrant une stabilité dimensionnelle supérieure à celle de l'ABS, en particulier sous l'effet des contraintes thermiques.
Nylon PA12: Bien que le PA11 et le PA12 soient chimiquement similaires, ils présentent des différences significatives en termes de propriétés et d'applications. Le PA11, dérivé de ressources renouvelables, a un impact moindre sur l'environnement. Il offre des performances supérieures en termes de résistance à la chaleur, de stabilité à la lumière et de flexibilité, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant ces caractéristiques. En revanche, le PA12, avec sa rigidité et sa résistance à la fissuration plus élevées, est idéal pour les applications nécessitant une résistance aux températures extrêmes et une durabilité à long terme. Le choix entre le PA11 et le PA12 dépend des exigences spécifiques du projet. Le PA11 est le meilleur choix pour les applications nécessitant une grande résistance aux chocs, une grande flexibilité et une faible empreinte environnementale. Le PA12, quant à lui, convient mieux aux produits qui doivent résister à des températures extrêmes et à la fissuration. Les deux matériaux offrent des avantages uniques et le choix doit être basé sur une évaluation minutieuse des besoins spécifiques en matière de résistance, de durabilité, d'impact environnemental et d'autres propriétés requises pour l'application finale.
Conclusion
En conclusion, le nylon PA11 apparaît comme un matériau exceptionnellement polyvalent et performant dans le domaine de l'impression 3D. Avec ses avantages distinctifs en termes de rapidité de production, de résistance supérieure aux chocs, de flexibilité, de résistance chimique et de durabilité environnementale, il se positionne comme un excellent choix pour un large éventail d'applications. Sa capacité à surpasser des matériaux tels que la résine et l'ABS dans des domaines clés comme la résistance à l'abrasion et la stabilité chimique le rend particulièrement adapté aux environnements industriels exigeants et aux applications nécessitant une durabilité et une fiabilité à long terme.
La comparaison avec le PA12 met encore plus en évidence son caractère unique, car il offre une plus grande flexibilité et un impact environnemental réduit tout en conservant d'excellentes propriétés mécaniques. Cette combinaison de caractéristiques fait du PA11 non seulement un choix pragmatique pour les fabricants et les concepteurs, mais aussi un pas vers des solutions de production plus durables et plus respectueuses de l'environnement.
Dans l'ensemble, le nylon PA11 s'impose comme un matériau à la pointe de l'impression 3D, apte à répondre aux besoins d'une grande variété de secteurs, de la fabrication industrielle à l'aérospatiale, de l'automobile à la mode. Sa polyvalence, associée à ses propriétés supérieures, en fait un choix idéal pour ceux qui recherchent un matériau alliant innovation, performance et responsabilité environnementale.
PROPRIÉTÉS DU MATÉRIAU
Charge de rupture en traction | 54 MPa |
Module d'élasticité | 1743 MPa |
Allongement à la rupture | 39% |
Module de flexion | 1400 MPa |
HDT 0.45 MPa | 185 ºC |
Résistance aux chocs Izod | 7 kJ/m² |
"En tant que designer, je suis fière d'avoir la possibilité d'utiliser ma créativité pour donner vie à mes visions et créer quelque chose qui fait la différence."
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