L'excellente usinabilité de l'Aluminium 2011 permet d'obtenir des pièces de précision avec une excellente finition de surface, en garantissant la fonctionnalité et l'esthétique pour les utilisateurs finaux. La vitesse de production élevée assure également un approvisionnement constant des pièces et peut potentiellement réduire les coûts.
La grande dureté et la résistance de l'Aluminium 2011 contribuent à la durabilité et à la solidité des pièces. Cela signifie que les pièces fabriquées à partir de cet alliage peuvent résister à une plus grande usure, en augmentant la longévité des produits finis et en réduisant le remplacement fréquent des pièces, ce qui donne aux utilisateurs fiabilité et confiance.
Une bonne finition superficielle des pièces en Aluminium 2011 en améliore l'aspect. Cela signifie que les produits ne sont pas seulement performants, mais qu'ils ont aussi un aspect propre et professionnel. En plus, une surface lisse peut réduire l'accumulation de poussière et de saleté, en facilitant la maintenance pour les utilisateurs.
L'alliage d'aluminium 2011 est connu pour son excellente usinabilité. Utilisé principalement pour les pièces de précision telles que les vis et les boulons, il est composé d'aluminium auquel on ajoute du cuivre pour en améliorer la dureté et la résistance. Cependant, il présente une faible résistance à la corrosion et n'est pas idéal pour le soudage. Pour connaître les dernières propriétés ou applications de l'Aluminium 2011, merci de consulter les sources les plus récentes.
Excellente usinabilité: idéal pour les pièces de précision telles que les vis et les boulons.
Dureté et résistance: renforcé par des ajouts de cuivre pour une plus grande durabilité.
Bonne finition de la surface: le produit final a un aspect propre et professionnel.
Résistance à la corrosion: cet alliage n'offre pas une grande résistance à la corrosion.
Soudabilité: L'Aluminium 2011 n'est pas considéré idéal pour le soudage en raison de sa composition chimique.
L'aluminium 2011 est plus léger que des matériaux tels que l'acier ou le laiton, ce qui en fait un bon choix lorsque le poids est une variable importante.
Son excellente usinabilité permet de réaliser des économies dans le cadre d'une production à haute vitesse.
Comparé à d'autres alliages d'aluminium, tels que le 6061 ou le 7075, l'aluminium 2011 présente une usinabilité supérieure, mais sa résistance à la corrosion et sa soudabilité sont insuffisantes.
Ce matériau est recommandé pour la production de pièces de précision qui nécessitent un usinage complexe, telles que les engrenages, les vis et les boulons.
Les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique, où des pièces précises et très résistantes sont nécessaires.
Dernier conseil: l'utilisation de l'aluminium 2011 doit être basée sur les exigences de l'application spécifique, en tenant compte de ses limites, telles que la résistance à la corrosion et la soudabilité.
"J'ai eu une expérience fantastique avec Weerg pour nos pièces en aluminium de 2011. Leur expertise dans la manipulation de cet alliage a permis de produire des pièces de haute qualité et de grande précision, d'une dureté, d'une résistance et d'une finition de surface excellentes. Le processus a été efficace, avec des délais de livraison impressionnants. La transparence de Weerg sur les limites de l'alliage a été appréciée. Dans l'ensemble, Weerg a reçu une note de 5 étoiles pour l'excellence de son service et la qualité de ses produits. Nous attendons avec impatience d'autres projets ensemble."
| Charge de rupture en traction | 245 MPa |
| Module d'élasticité | 70 GPa |
| Allongement à la rupture | 9% |
| Densité | 2,83 g/cm³ |
| Température de fusion | 640°C |
| Dureté | 110 HB |
| Limite d'élasticité | 200 MPa |
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