Résine céramique
Découvrez les nouvelles possibilités d'impression 3D avec la Résine Céramique - Profitez de l'exceptionnelle résistance à la chaleur, de l'extrême rigidité et de l'esthétique unique de la céramique pour une large gamme d'applications professionnelles, industrielles et technologiques.
AVANTAGES
- Aspect et finition proches de la céramique
- Finition mate homogène
- Module élastique élevé
- Résistance thermique élevée
LIMITES
- Faible résistance aux chocs
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Traitement d'impression 3D: MSLA
- Tolérances: < 100mm ± 0,60mm; > 100mm ± 0,75%
- Dimensions maximales: 280 x 165 x 400 mm ; 11 x 6.5 x 15.7 in
- Délai d'exécution: <2 jours
4.81 / 5 from 281 reviews
résine céramique Imprimé en 3D GALERIE VIDÉO
Aspect et FINITION
Au-delà de ses propriétés mécaniques, elle offre un aspect unique qui rappelle la céramique traditionnelle. Cela ajoute une touche de qualité aux pièces moulées, les rendant non seulement fonctionnelles, mais aussi esthétiques.
Finition mate homogène
Les pièces imprimées avec ce matériau présentent une finition de surface lisse, uniforme et mate. Cette qualité esthétique renforce la qualité visuelle des pièce en leur donnant un aspect élégant, semblable à celui de la céramique.
HAUTE RÉSISTANCE THERMIQUE
Le matériau est conçu pour résister à des températures élevées sans compromettre l'intégrité structurelle des pièces. Il s'agit donc d'un choix idéal pour des applications telles que les boîtiers électroniques ou les modèles de test en soufflerie, où la pièce peut être exposée à des températures élevées.
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La nouvelle Résine Céramique est un ajout innovant à notre gamme de matériaux d'impression 3D. Conçue pour offrir une grande résistance à la chaleur et un module d'élasticité élevé, cette résine céramique blanche présente des qualités fonctionnelles et esthétiques uniques.
Avantages
• Aspect et finition de la céramique
D'un point de vue esthétique, le matériau présente une finition mate unique et uniforme qui lui confère un aspect et un toucher semblables à ceux de la céramique. Cela ajoute une note de sophistication à toute pièce imprimée en 3D, en la distinguant de celles fabriquées à partir d'autres matériaux.
• Résistance thermique élevée
L'une des principales caractéristiques de ce matériau est son impressionnante résistance thermique. Au contraire de nombreuses résines d'impression 3D traditionnelles qui peuvent se déformer à des températures élevées, la résine céramique conserve son intégrité structurelle même sous l'effet de la chaleur. Cela en fait un matériau de choix pour des applications telles que les boîtiers et les enceintes électroniques, les dissipateurs thermiques et même les modèles d'essai en soufflerie.
• Module élastique élevé
Le module d'élasticité est élevé, ce qui signifie que le matériau résiste bien à la déformation sous charge. Sa rigidité dépasse celle de la plupart des autres matériaux utilisés dans l'impression 3D, et le rend idéal pour les applications qui nécessitent un matériau robuste et rigide.
Limites
• Haute densité
Malgré ses nombreux avantages, elle présente certaines limites. L'une d'entre elles est sa haute densité, qui se traduit par des pièces plus massives que celles imprimées avec d'autres matériaux d'impression 3D. Pour les projets où le poids est un facteur clé, cela peut être un problème critique.
• Faible résistance aux chocs
Une rigidité élevée, bien qu'elle soit un avantage dans certaines applications, se traduit par une résistance réduite aux chocs brusques par rapport à des matériaux plus ductiles. Pour les pièces qui pourraient être exposées à des forces d'impact élevées, d'autres matériaux pourraient s'avérer plus appropriés.
Comparaison avec d'autres matériaux COMMUNS
Résine standard:
Par rapport à la résine standard, la résine céramique offre une meilleure résistance thermique et une plus grande rigidité, ce qui en fait un choix plus approprié pour les applications à haute température et celles qui nécessitent une grande rigidité. Toutefois, la résine standard peut être un choix plus approprié pour les applications qui nécessitent une plus grande résistance aux chocs ou un matériau plus léger.
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène):
L'ABS est connu pour sa solidité et sa résistance aux chocs. Toutefois, par rapport à l'ABS, la résine céramique présente une résistance thermique et une rigidité supérieures, ce qui en fait une meilleure option pour les applications à haute température ou pour celles qui nécessitent un matériau plus rigide. L'ABS, avec sa plus grande résistance aux chocs et sa plus faible densité, peut être un meilleur choix pour les applications qui requièrent ces attributs.
Nylon PA12
Par rapport au nylon, cette résine offre une meilleure rigidité et une plus grande résistance à la chaleur. Même si le nylon a une meilleure résistance aux chocs et une densité plus faible, la résine céramique peut être un meilleur choix pour les applications qui requièrent un matériau plus rigide ou qui impliquent des températures élevées.
En conclusion, ce matériau offre des avantages uniques, notamment une résistance thermique élevée, une grande rigidité et une esthétique unique. En revanche, ce matériau présente des limites, telles qu'une densité élevée et une moindre résistance aux chocs. Cependant, ses propriétés uniques en font un excellent matériau pour une large gamme d'applications, telles que les boîtiers électroniques, les dissipateurs thermiques, etc. Le bon choix dépend des exigences spécifiques du projet.
APPLICATIONS OPTIMALES:
La résistance thermique et la rigidité élevées de la résine céramique en font le choix idéal pour toute une série d'applications. Parmi celles-ci, on peut citer:
Applications résistantes à la chaleur
La stabilité thermique de la résine céramique la rend idéale pour les articles qui doivent résister à des températures élevées. Les boîtiers électroniques, les dissipateurs thermiques et d'autres composants qui interagissent avec une chaleur élevée peuvent être fabriqués de manière optimale avec cette résine.
Modèles d'essais en soufflerie
La grande rigidité de la résine, associée à sa résistance thermique, offre les caractéristiques parfaites pour la production de modèles d'essai en soufflerie, où les matériaux doivent résister non seulement aux forces aérodynamiques, mais aussi à des températures potentiellement élevées.
Articles décoratifs et domestiques
La résine céramique, grâce à son esthétique unique proche de la céramique, peut être utilisée pour créer toute une série d'objets décoratifs, des vases aux statues, et même des articles ménagers tels que des luminaires ou de la vaisselle.
Prototypes d'ingénierie
Pour les prototypes qui nécessitent une grande rigidité et une déflexion thermique, la résine céramique peut constituer une solution efficace. Les concepteurs peuvent valider leurs modèles dans des conditions réelles, ce qui en fait un outil précieux dans le processus de conception et d'essai.
Conclusions
En résumé, la Résine Céramique répond à un besoin crucial dans le domaine de l'impression 3D. Bien qu'elle ne soit pas le choix le plus approprié pour tous les projets en raison de sa densité plus élevée et de sa moindre résistance aux chocs, sa résistance thermique élevée, sa rigidité et son esthétique unique en font un choix exceptionnel pour un large éventail d'applications.
Qu'il s'agisse de concevoir une pièce résistante à la chaleur, de créer un modèle rigide pour la soufflerie ou de créer un bel objet pour la maison, la résine céramique offre des performances et des qualités esthétiques qui sont difficiles à atteindre. À mesure que l'impression 3D se développe et évolue, le champ d'application de ce matériau innovant est destiné à s'étendre.
"Un travail d'ingénierie avec la Résine Céramique de Weerg s'est révélé être une merveille: c'est le "Manhattan" des matériaux d'impression 3D! Elle est durable, élégante et facile à travailler. Le service Weerg? Un film de Woody Allen, plein de surprises et de rebondissements, mais toujours satisfaisant. Cinq étoiles pour tout le monde!"
PROPRIÉTÉS
Charge de rupture en traction | 76 MPa |
Module d'élasticité | 10000 MPa |
Allongement à la rupture | 1 % |
Module de flexion | 8780 MPa |
HDT 0.45 MPa | 280°C |
Résistance aux chocs Izod | 2,4 kJ/m² |
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