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Acier 18NiCrMo5

Un équilibre parfait entre la solidité, la robustesse et la résistance à l'usure. Idéal pour les composants automobiles et les machines à usage intensif.

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Acier 18NICRMO5 usinage CNC

AVANTAGES

  • Résistance et ténacité élevées
  • Excellente résistance à la fatigue
  • Bonne usinabilité
  • Largement utilisé dans les industries de l'aérospatiale et de la défense

LIMITES

  • Faible résistance à la corrosion
  • Plus cher que d'autres types d'acier
  • Besoin de techniques de soudage spécialisées

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

  • Traitement d'usinage: Usinage CNC
  • Tolérances: ISO 2768-1 classe fine (f) ou moyenne (m). Info
  • Dim Max: 300 x 300 x 100 mm; 11.8 x 11.8 x 3.9 in
  • Délai d'exécution: <6 jours

Rating 4.81 / 5.00

Based on 634 reviews

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ALLIAGE ACIER 18 USINAGE CNC galerie vidéo

 

RÉSISTANCE ET DURETÉ ÉLEVÉES

Il est conçu pour résister aux applications les plus exigeantes, en garantissant des performances élevées et une longue durée de vie. Ses propriétés uniques le rendent idéal pour l'automobile, l'aérospatiale et la construction de machines lourdes.

 

EXCELLENTE RÉSISTANCE À LA FATIGUE

Il offre une longévité et une fiabilité inégalées, même dans les applications à fortes contraintes les plus exigeantes. Son excellente résistance à la fatigue en fait le choix idéal pour les industries où les pièces sont soumises à des contraintes répétées, telles que l'automobile, les machines lourdes et l'aérospatiale.

 

EMPLOI DANS LES INDUSTRIES DE L'AÉROSPATIALE ET DE LA DÉFENSE

Il s'agit d'un matériau largement utilisé dans les industries de l'aérospatiale et de la défense en raison de sa résistance élevée, de sa ténacité et de sa résistance à la fatigue. Ses excellentes propriétés répondent aux exigences de ces industries, en garantissant des performances fiables, la durabilité et la légèreté.



Galerie images

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COMMENTAIRE

Découvrez les capacités extraordinaires de l'Acier 18NiCrMo5 (AISI 4317) et amenez vos projets à des niveaux d'excellence sans précédent! Ce matériau de pointe présente une combinaison remarquable de propriétés qui le distinguent nettement des autres alliages d'acier. Avec sa résistance élevée et sa ténacité, sa résistance à la fatigue impeccable et sa facilité de mise en œuvre, l'Acier 18 offre des solutions inégalées pour les défis les plus exigeants de l'industrie moderne. Découvrez comment cet alliage innovant peut transformer votre approche des projets et répondre à vos besoins de production avec des performances optimales et fiables.

Avantages

Haute résistance et ténacité: L'AISI 4317 a été spécialement conçu pour offrir une résistance et une ténacité exceptionnelles, garantissant que les composants puissent résister aux applications les plus exigeantes et aux environnements les plus difficiles sans compromettre les performances. Grâce à cette combinaison de propriétés mécaniques, ce alliage est capable de maintenir son intégrité structurelle même sous stress, assurant une longue durée de vie et une fiabilité dans les secteurs les plus critiques de l'industrie.

Excellente résistance à la fatigue: Une des caractéristiques distinctives de l'acier 18NiCrMo5 est sa résistance exceptionnelle à la fatigue, ce qui le rend particulièrement adapté aux secteurs où les composants sont soumis à des cycles de stress répétitifs dans le temps. Cette capacité à supporter des charges alternatives sans compromettre les performances en fait une option idéale pour les applications où la durabilité et la fiabilité à long terme sont cruciales, permettant de minimiser les risques de défaillance ou de rupture structurelle.

Bonne usinabilité: Grâce à son excellente usinabilité, l'acier 18 offre aux ingénieurs et aux concepteurs une grande flexibilité dans la réalisation de pièces complexes avec précision et détail. Cette facilité de traitement permet de répondre à des exigences de conception rigoureuses tout en maintenant des tolérances étroites, garantissant en même temps une production efficace et des coûts contenus. De plus, sa formabilité permet d'obtenir des formes et des géométries différentes sans compromettre la résistance et la fiabilité du matériau, offrant ainsi d'innombrables possibilités créatives et fonctionnelles pour une vaste gamme d'applications industrielles.

Limites

Faible résistance à la corrosion: Une des limitations de l'Acier 18 réside dans sa faible résistance à la corrosion par rapport à d'autres alliages. Cette vulnérabilité peut poser problème dans des environnements exposés à des agents corrosifs tels que l'humidité, l'eau salée ou des produits chimiques agressifs. Par conséquent, dans des applications où la protection contre la corrosion est essentielle, il peut être nécessaire d'utiliser des revêtements protecteurs supplémentaires ou des traitements anticorrosion pour préserver l'intégrité de l'alliage.

Plus coûteux que d'autres types d'acier: Un autre aspect à considérer est le coût de l'Acier 18, qui peut être plus élevé que celui d'autres alliages disponibles sur le marché. Bien qu'il offre de nombreuses performances supérieures, ce coût initial plus élevé peut être une considération financière pour certains projets ou applications. Cependant, il est important de noter que ses propriétés supérieures et sa longévité justifient souvent le coût supplémentaire à long terme, surtout dans les situations où la résistance et la fiabilité sont prioritaires.

Nécessite des techniques de soudage spécialisées: Cet acier peut nécessiter l'utilisation de techniques de soudage spécialisées en raison de ses propriétés uniques et de sa composition. Cela peut augmenter les coûts de production et nécessiter des compétences spécialisées pour garantir un soudage adéquat et de haute qualité. Par conséquent, il est important de prendre en compte ce facteur lors de la conception et de la fabrication de composants utilisant cet alliage, en veillant à adopter les pratiques de soudage appropriées pour garantir l'intégrité structurelle et les performances souhaitées.

Meilleure Application

Largement utilisé dans l'industrie aérospatiale et de la défense, l'acier 18 (AISI 4317) se distingue par ses performances fiables et sa résistance supérieure. Dans cette industrie, où la fiabilité et la sécurité sont d'une importance primordiale, ce matériau est un choix privilégié pour la fabrication de composants critiques. Ses propriétés de résistance et de ténacité le rendent adapté aux applications nécessitant une résistance importante aux contraintes mécaniques et environnementales, telles que les structures aérospatiales, les systèmes de transmission et les composants de charge. De plus, son excellente résistance à la fatigue en fait un choix idéal pour les applications soumises à des cycles de charge répétés, comme les pièces mobiles et les mécanismes de contrôle. Grâce à sa polyvalence et à ses performances supérieures, l'acier 18NiCrMo5 demeure un matériau de choix pour les applications critiques dans l'industrie aérospatiale et de la défense, contribuant à la sécurité, à la fiabilité et aux performances des systèmes spatiaux et des équipements de défense.

Conclusion

En conclusion, l'Acier 18 se présente comme une option superlative pour une vaste gamme d'applications industrielles, grâce à ses propriétés uniques et ses performances supérieures. Bien qu'on reconnaisse certaines limitations telles que la faible résistance à la corrosion et le coût légèrement plus élevé par rapport à d'autres alliages, ses avantages inégalés en termes de résistance, de ténacité et de résistance à la fatigue justifient pleinement son utilisation. Sa polyvalence en fait un matériau idéal pour des secteurs tels que l'aérospatiale et la défense, où la robustesse, la fiabilité et les performances sont des exigences essentielles. En choisissant l'Acier 18, on obtiendra des résultats extraordinaires, contribuant ainsi à la réalisation de projets d'excellence.


"Nous avons récemment collaboré avec Weerg pour la production de nos pièces en acier allié 18 (AISI 4317) et les résultats ont été exceptionnels! La précision et l'expérience de Weerg, combinées aux propriétés exceptionnelles de l'AISI 4317, ont permis de produire des pièces de la plus haute qualité. Nous recommandons vivement Weerg pour vos besoins de production en AISI 4317: une combinaison gagnante!"


PROPRIÉTÉS

Charge de rupture en traction 690 MPa
Module d'élasticité 205 GPa
Allongement à la rupture 16%
Densité 7,85 g/cm³
Température de fusion 1643°C
Dureté 210 Brinell
Limite d'élasticité 828 MPa

 


"Notre société a choisi Weerg pour produire nos pièces en alliage Acier 18 (AISI 4317), et nous ne pouvions pas être plus satisfaits! La combinaison de la technologie de pointe de Weerg et des qualités supérieures de l'AISI 4317 a donné lieu à des pièces de haute performance qui ont dépassé nos attentes. Weerg est le meilleur choix pour les pièces en AISI 4317 - fortement recommandé!"


Questions et réponses

Qu'est-ce que l'acier 18NiCrMo5 ?

L'acier 18NiCrMo5 est un acier allié au nickel, au chrome et au molybdène, classé comme un acier cémenté. Cet alliage est connu pour sa combinaison de résistance mécanique, de ténacité et de dureté de surface obtenue grâce à des traitements thermiques. La désignation reflète sa composition chimique, le "18" indiquant le pourcentage de carbone (0,18 %), tandis que "Ni," "Cr" et "Mo" font référence à la présence de nickel, de chrome et de molybdène. L'acier 18NiCrMo5 est particulièrement apprécié pour sa capacité à être cémenté, un processus thermique qui améliore considérablement la dureté de la surface tout en maintenant un noyau plus résistant et ductile. Cette caractéristique en fait un excellent choix pour les applications nécessitant des composants résistants à l'usure et aux contraintes mécaniques, tout en conservant une certaine flexibilité.

Pour quelles applications l'acier 18NiCrMo5 est-il idéal ?

L'acier 18NiCrMo5 est utilisé dans un large éventail d'applications mécaniques et industrielles, notamment là où une dureté de surface et une résistance mécanique sont requises. Il est largement utilisé pour la fabrication d'engrenages, d'arbres, de composants de transmission et de pièces soumises à de fortes charges mécaniques ou à des cycles de contraintes répétées. Grâce à sa résistance à l'usure et à sa capacité à maintenir une dureté de surface élevée, il est idéal pour les roulements, les bagues et les cames. De plus, il est couramment utilisé dans la construction de machines industrielles, d'équipements agricoles et d'outils mécaniques. Sa capacité à supporter des charges dynamiques en fait un choix privilégié dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'ingénierie mécanique avancée. En particulier, les propriétés obtenues par cémentation le rendent parfait pour les applications nécessitant une surface dure et résistante, combinée à un noyau tenace.

Quels sont les avantages de l'acier 18NiCrMo5 par rapport à d'autres alliages ?

Par rapport à d'autres alliages d'acier, l'acier 18NiCrMo5 se distingue par sa réponse exceptionnelle aux traitements thermiques, notamment la cémentation. Ce processus permet d'obtenir une surface extrêmement dure et résistante à l'usure tout en conservant une bonne ténacité du noyau. Contrairement aux aciers au carbone plus simples, l'acier 18NiCrMo5 offre une résistance mécanique supérieure et une meilleure capacité à supporter des charges dynamiques et des chocs. Comparé à des aciers alliés sans nickel ou chrome, cet alliage garantit une meilleure résistance à la fatigue et une plus grande stabilité dimensionnelle pendant l'utilisation. Un autre avantage est son excellente usinabilité, permettant la production de composants de haute précision grâce à l'usinage CNC. Cependant, par rapport aux aciers inoxydables ou aux alliages spécialisés pour les environnements corrosifs, l'acier 18NiCrMo5 présente une résistance à la corrosion plus limitée, nécessitant éventuellement des traitements protecteurs pour prolonger sa durabilité dans des conditions agressives.

Quelles sont les propriétés de l'acier 18NiCrMo5 ?

L'acier 18NiCrMo5 est caractérisé par des propriétés mécaniques équilibrées, ce qui le rend idéal pour des composants soumis à des sollicitations élevées. La résistance à la traction typique varie entre 800 et 1 100 MPa, selon le traitement thermique appliqué. La limite d'élasticité se situe généralement entre 500 et 700 MPa, garantissant une bonne capacité d'absorber des charges élastiques avant une déformation permanente. Après cémentation, la dureté de surface peut atteindre des valeurs comprises entre 58 et 62 HRC, offrant une excellente résistance à l'usure. La résilience du noyau, combinée à la dureté de surface, permet au matériau de supporter des cycles de charge répétés sans se fracturer. La composition chimique, comprenant du nickel, du chrome et du molybdène, améliore la résistance à la fatigue et la capacité à maintenir des performances stables même sous stress thermique ou mécanique. Bien que la résistance à la corrosion soit limitée, l'ajout de nickel et de chrome offre une protection modérée contre l'oxydation dans des conditions non extrêmes. Ces propriétés font de l'acier 18NiCrMo5 un choix polyvalent et performant pour des applications techniques avancées.

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