Aluminio 5754
Aleación AlMg3 resistente a la corrosión e ideal para el corte por láser
La aleación de aluminio 5754, perteneciente a la familia de aleaciones de aluminio y magnesio, es famosa por sus excepcionales características. Esta aleación se distingue por su buena resistencia a la corrosión y la oxidación, lo que la hace especialmente adecuada para aplicaciones en entornos corrosivos, como el medio marino.

PROS
- Especialmente adecuado para el corte por láser
- Excelente resistencia a la corrosión y la oxidación
- Buena saldabilad
CONTRAS
- Propiedades mecánicas inferiores en comparación con otras aleaciones
- Resistencia limitada al desgaste
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Proceso de mecanizado: Corte por láser
- Tolerancia: Ver aquí en función del grosor de la chapa
- Tamaño Max: 400x400 mm ; 15.75x15.75 in
- Plazo de entrega: <4 días
Aluminio 5754 galería video
Resistencia a la oxidación y la corrosión
Al igual que las demás aleaciones de la serie 5000, la resistencia a la corrosión y a la oxidación está garantizada por la presencia de un alto contenido de magnesio. Esto confiere a la aleación una resistencia superior a la de otras aleaciones de aluminio, garantizando una mayor durabilidad y resistencia incluso en condiciones ambientales altamente corrosivas.
Apto para el corte por láser
Las características del material lo hacen especialmente adecuado para someterse a procesos de laminación y, posteriormente, a procesos de corte por láser. El uso de procesos de corte por láser, conocidos por su precisión y eficacia, permite realizar geometrías complejas y elaboradas en dos dimensiones. Gracias a estas técnicas, el material puede moldearse en diferentes formas, lo que hace posible su uso en diversas aplicaciones.
Buena saldabilidad
Las excelentes propiedades de soldabilidad del material se deben a la adición de elementos de aleación específicos. Estos elementos incluyen el manganeso, el cromo y el titanio, que no sólo mejoran la soldabilidad del material, sino también sus propiedades mecánicas. La adición de estos elementos da como resultado un material que no sólo puede soldarse fácilmente, sino que también conserva una resistencia y durabilidad excepcionales después de la soldadura.
Aluminium 5754 GALERÍA IMAGENES
PRESUPUESTO INSTANTÁNEO DE ALUMINIO
COMENTARIO
El aluminio 5083 es una importante aleación metálica, ensalzada por su excepcional resistencia y su extraordinaria capacidad para resistir la corrosión. Combinación perfecta de ligereza y durabilidad, esta aleación se distingue por su elemento clave, el magnesio, que proporciona una resistencia superior en entornos marinos e industriales.
Pros
Especialmente adecuada para el corte por láser: La aleación 5754 se caracteriza por su excepcional adaptabilidad a los procesos de corte por láser, una técnica que permite obtener piezas con geometrías complejas y detalles finos con un alto grado de precisión. Esta característica es especialmente valiosa en sectores en los que la precisión es crítica, como el aeroespacial, la automoción y el diseño industrial. La capacidad de someterse a laminación antes del corte por láser mejora aún más la calidad y la eficacia del proceso, permitiendo la producción de componentes complejos con márgenes de error mínimos, optimizando así el tiempo de producción y reduciendo los desechos.
Excelente soldabilidad: La adición de elementos como el manganeso, el cromo y el titanio a la aleación 5754 no sólo facilita la soldabilidad, sino que también mejora significativamente sus propiedades mecánicas tras la soldadura. Estos elementos actúan mejorando la cohesión del material durante el proceso de soldadura, lo que da como resultado uniones de alta calidad que mantienen la integridad y la resistencia bajo tensión. Esta característica hace que la aleación de aluminio sea especialmente adecuada para aplicaciones estructurales y en contextos en los que la soldadura es un aspecto crítico de la producción, garantizando que los componentes soldados sean robustos, duraderos y fiables a lo largo del tiempo.
Excelente resistencia a la oxidación y la corrosión: El alto contenido de magnesio le confiere una resistencia superior a la corrosión y la oxidación, dos factores de suma importancia en muchas aplicaciones industriales y entornos operativos. Esta resistencia es especialmente ventajosa en entornos marinos, industriales y químicos, donde otros materiales pueden degradarse rápidamente. La mayor durabilidad que ofrece garantiza que los componentes conserven sus propiedades funcionales y estéticas durante largos periodos, lo que reduce la necesidad de mantenimiento y sustitución y ofrece una solución más sostenible y rentable a largo plazo.
Contras
Propiedades mecánicas inferiores: Aunque el aluminio 5754 ofrece muchas ventajas, como una excelente resistencia a la corrosión y una excelente maquinabilidad, tiene unas propiedades mecánicas ligeramente inferiores a las de otras aleaciones de la serie 5000. Esta característica puede limitar su uso en aplicaciones que requieren altas prestaciones mecánicas, como cargas elevadas o una resistencia extrema a los impactos. En contextos en los que la resistencia estructural es un requisito crítico, puede ser necesario considerar el uso de otras aleaciones de aluminio con especificaciones mecánicas superiores. Sin embargo, para muchas aplicaciones, el rendimiento de la aleación 5754 sigue siendo adecuadamente alto, especialmente cuando los beneficios en términos de resistencia a la corrosión y maquinabilidad son una prioridad.
Resistencia limitada al desgaste: Otro aspecto a tener en cuenta en relación con AlMg3 es su resistencia al desgaste menos marcada en comparación con algunas alternativas. Esta limitación puede reducir la aplicabilidad de la aleación en contextos en los que el desgaste de la superficie por fricción o contacto continuo sea una preocupación, como en componentes mecánicos sometidos a movimientos o fricción regulares. La menor resistencia al desgaste puede dar lugar a una reducción de la vida útil de dichos componentes, que requerirán un mantenimiento o sustitución más frecuentes. No obstante, para muchas aplicaciones en las que la resistencia al desgaste no es el factor dominante, sigue siendo una opción viable, ya que ofrece un equilibrio entre coste, procesabilidad y resistencia a la corrosión.
Aplicaciones
Sector naval: El aluminio 5754 es especialmente popular en el sector naval para la construcción de piezas y componentes que deben soportar el agresivo entorno marino. Su excelente resistencia a la corrosión lo hace ideal para la fabricación de cascos de barcos, cubiertas, superestructuras y otros elementos expuestos al agua de mar y a la atmósfera marina. Esta aleación garantiza una larga vida útil y reduce la necesidad de mantenimiento, factores cruciales para la industria naval, donde la durabilidad y la fiabilidad son esenciales.
Recipientes a presión: La buena resistencia a la corrosión de la aleación 5754 también la convierte en una opción óptima para la fabricación de recipientes a presión utilizados en ambientes corrosivos o para almacenar productos químicos. Estos recipientes se benefician de las propiedades de la aleación, que asegura que mantengan su integridad estructural y no se degraden bajo la influencia de agentes corrosivos, garantizando seguridad y fiabilidad a largo plazo.
Camiones y cisternas: En el sector del transporte, este aluminio se utiliza en camiones y cisternas, donde la resistencia a la corrosión es un factor crítico. Estos vehículos suelen estar expuestos a duras condiciones ambientales, incluidos agentes corrosivos como la sal de las carreteras en climas fríos. Al utilizar AlMg3, los fabricantes pueden ofrecer vehículos que no sólo resisten mejor la corrosión, sino que también son más ligeros, lo que contribuye a una mayor eficiencia de combustible y a una reducción de las emisiones de CO2.
Corte por láser: La aleación de aluminio se caracteriza por su especial adaptabilidad a los procesos de corte por láser, que permiten crear piezas con geometrías complejas. Esta característica es especialmente ventajosa en diversos sectores industriales, donde la precisión y la flexibilidad en la producción son cruciales. El corte por láser en este material permite obtener componentes con tolerancias estrechas y superficies de alta calidad, esenciales para el ensamblaje de precisión y las aplicaciones en las que forma y función van de la mano.
Conclusión
El aluminio 5754, con sus notables propiedades de resistencia a la corrosión y a la oxidación, así como su excelente maquinabilidad y soldabilidad, es una excelente elección para aplicaciones en entornos difíciles y para la fabricación de componentes complejos mediante corte por láser. A pesar de algunas limitaciones en cuanto a propiedades mecánicas y resistencia al desgaste, sus características lo hacen indispensable en muchos sectores industriales, lo que demuestra su versatilidad y fiabilidad.
"He quedado muy satisfecho con mis piezas de aluminio 5754. Weerg facilitó todo el proceso y los resultados superaron mis expectativas. Muy recomendable para cualquiera que busque materiales duraderos y de calidad."
PROPIEDADES ALUMINIO 5754
Carga de rotura por tracción | 190 MPa |
Módulo de elasticidad | 70 GPa |
Densidad | 2,67 g/cm³ |
Temperatura de fusióne | 590-645°C |
Dureza | 75 Vickers |
Límite elástico | 80 MPa |
"Calidad y precisión excepcionales. No sólo el material mostró una excelente resistencia en un entorno corrosivo, sino que el acabado y la precisión de los cortes hicieron que el montaje de los componentes fuera suave y sin problemas. Estoy realmente satisfecho con la elección y el servicio prestados por Weerg."
Preguntas y respuestas
El aluminio 5754 destaca por varias ventajas específicas:
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Resistencia excepcional a la corrosión: Su alto contenido en magnesio garantiza una protección superior en entornos marinos e industriales agresivos.
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Facilidad y precisión en el corte por láser: La estructura del material permite obtener geometrías complejas y detalles finos con gran precisión, reduciendo desperdicios y optimizando los tiempos de producción.
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Excelente soldabilidad: La adición de manganeso, cromo y titanio mejora considerablemente la soldabilidad y las propiedades mecánicas después de la soldadura, permitiendo la fabricación de uniones resistentes y fiables a largo plazo.
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Mayor durabilidad y menor mantenimiento: Gracias a su resistencia a la oxidación, el material mantiene sus propiedades estéticas y funcionales durante más tiempo, reduciendo la necesidad de mantenimiento y sustituciones frecuentes.
El aluminio 5754 se utiliza ampliamente en diversos sectores industriales gracias a sus propiedades específicas:
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Sector naval: Utilizado para fabricar cascos de barcos, puentes, superestructuras y otros componentes expuestos a condiciones marinas agresivas, debido a su excelente resistencia a la corrosión y durabilidad a largo plazo.
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Recipientes a presión: Ideal para fabricar depósitos y contenedores destinados a contener sustancias químicas o trabajar en ambientes corrosivos, garantizando integridad y seguridad a lo largo del tiempo.
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Transporte (camiones y cisternas): Elegido para vehículos expuestos a condiciones ambientales difíciles y agentes corrosivos como la sal de carretera. Su ligereza, junto con la resistencia a la corrosión, contribuye a una mayor eficiencia en el consumo y a menores emisiones.
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Trabajos de corte por láser: Especialmente indicado para producciones que requieren una precisión extrema y geometrías complejas, como en los sectores aeroespacial, automotriz y diseño industrial.
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