Aluminio 2011
La aleación de aluminio 2011 se utiliza principalmente en piezas de precisión como tornillos y pernos. Está compuesta por adiciones de aluminio y cobre que mejoran su dureza y resistencia.
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La maquinabilidad superior permite fabricar piezas de precisión con un excelente acabado superficial, lo que garantiza la funcionalidad y la estética para los usuarios finales. La alta velocidad de producción también garantiza un suministro constante de piezas y puede reducir potencialmente los costes.
La mayor dureza y resistencia ayuda a crear piezas duraderas y resistentes. Esto significa que las piezas fabricadas con esta aleación pueden soportar un mayor desgaste, lo que aumenta la longevidad de los productos finales y reduce la frecuencia de sustitución de las piezas, ofreciendo a los usuarios fiabilidad y confianza.
Un buen acabado superficial de las piezas de aluminio de 2011 mejora el aspecto estético. Significa que los productos no sólo funcionan bien, sino que también tienen un aspecto limpio y profesional. Además, una superficie lisa puede reducir la acumulación de suciedad y mugre, lo que facilita el mantenimiento a los usuarios.
La aleación de aluminio 2011 es conocida por su excelente mecanizabilidad. Utilizada principalmente para piezas de precisión como tornillos y pernos, está compuesta de aluminio con cobre añadido para mejorar la dureza y la resistencia. Sin embargo, carece de resistencia a la corrosión y no es ideal para la soldadura. Para conocer las últimas propiedades o aplicaciones del Aluminio 2011, consulte fuentes recientes.
Maquinabilidad superior: Ideal para piezas de precisión como tornillos y pernos.
Dureza y resistencia: Mejorada con adiciones de cobre para una mayor durabilidad.
Buen acabado superficial: Proporciona un aspecto limpio y profesional al producto final.
Resistencia a la corrosión: Esta aleación no ofrece una fuerte resistencia a la corrosión.
Soldabilidad: No se considera ideal para la soldadura debido a su composición química.
El aluminio 2011 es más ligero que materiales como el acero o el latón, lo que lo convierte en una buena opción cuando el peso es una preocupación.
Su maquinabilidad puede suponer un ahorro de costes en la producción a alta velocidad.
En comparación con otras aleaciones de aluminio, como 6061 o 7075, el aluminio 2011 es más mecanizable, pero tiene menos resistencia a la corrosión y a la soldadura.
La fabricación de componentes de precisión que requieren un mecanizado complejo, como engranajes, tornillos y pernos.
Industrias como la automoción, la aeroespacial y la electrónica, donde se necesitan piezas precisas y de alta resistencia.
Consejo final: Su uso debe basarse en los requisitos de la aplicación específica, teniendo en cuenta sus limitaciones, como la resistencia a la corrosión y la soldabilidad.
"Tuve una experiencia fantástica con Weerg para nuestras piezas de Aluminio 2011. Su manejo experto de esta aleación dio como resultado componentes de alta calidad y precisión con una dureza, resistencia y acabado superficial excelentes. El proceso fue eficiente, con unos plazos de entrega impresionantes. Se apreció la transparencia de Weerg sobre las limitaciones de la aleación. En general, Weerg merece una calificación de 5 estrellas por su excelente servicio y la calidad de sus productos. Esperamos realizar más proyectos juntos."
| Carga de rotura por tracción | 245 MPa |
| Módulo de elasticidad | 70 GPa |
| Alargamiento a la rotura | 9% |
| Densidad | 2,83 g/cm³ |
| Temperatura de fusión | 640°C |
| Dureza | 110 HB |
| Límite elástico | 200 MPa |
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