Piezas muy funcionales con excelentes propiedades mecánicas. Es muy duradero y ofrece una excelente resistencia a la tracción y a la abrasión y los impactos. Esto lo convierte en un material ideal para producir piezas funcionales definitivas con las mismas características que el PA12 moldeado por inyección.
También es muy resistente a la temperatura, por lo que es adecuado para su uso en entornos de altas temperaturas. Además, tiene un acabado superficial superior y una excelente estabilidad dimensional, lo que permite impresiones de gran precisión con la tecnología HP MJF.
Weerg ofrece una amplia gama de colores RAL para tus piezas impresas en 3D de Nylon PA12, lo que permite producir una gran variedad de colores y acabados diferentes. Sin embargo, en cualquier caso, el PA12 es muy fácil de pintar con un spray acrílico normal, dándote la posibilidad de personalizar tus piezas con los colores que desees. Esto lo hace perfecto para crear modelos detallados y piezas con colores únicos, ¡dando a tus impresiones el acabado perfecto!
Es un material ideal para aplicaciones que requieren versatilidad y propiedades mecánicas superiores.
Producimos sus piezas en PA12 mediante impresión 3D HP Multi Jet Fusion: las piezas son, por tanto, 100 % sólidas y no necesitan soportes, lo que ofrece a los diseñadores la libertad de crear diseños complejos sin las limitaciones típicas de otros procesos de fabricación.
Producción rápida: Gracias a la tecnología MJF, el nailon PA12 permite fabricar de 1 a 10.000 piezas en sólo tres días, lo que lo hace ideal para la producción rápida de prototipos y productos acabados.
Resistencia y durabilidad: La combinación de extraordinaria resistencia y flexibilidad hace que este material sea perfecto para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Excelente resistencia química: resistente a muchos aceites, grasas, hidrocarburos y disolventes, resulta perfecto para aplicaciones en sectores como la industria química, la automoción o la fabricación de equipos médicos.
Estabilidad dimensional: Las piezas moldeadas con PA12 conservan su forma y tamaño originales incluso bajo tensión o condiciones ambientales extremas, lo que garantiza una precisión y consistencia dimensional esenciales en muchas industrias.
Limitaciones de grosor: aunque el PA12 es ideal para muchos proyectos de impresión 3D, tiene limitaciones cuando se trata de piezas más gruesas o componentes muy macizos. Esto puede requerir un diseño más cuidadoso o el uso de técnicas de impresión especializadas.
Las piezas con grandes superficies planas pueden deformarse: Durante el proceso de impresión 3D, el material se calienta y si las diferentes partes de la pieza se enfrían a velocidades diferentes, esto puede generar tensiones internas en el material. Estas tensiones pueden hacer que las partes de la pieza que se enfrían más rápido se doblen o alabeen, creando deformaciones, especialmente con grandes superficies planas. Para evitar el alabeo, puede ser necesario realizar trabajos de postproducción o adaptar el diseño para garantizar la estabilidad dimensional.
Industria aeroespacial: Se utiliza mucho en la industria aeroespacial para fabricar componentes ligeros pero resistentes, como carenados y piezas estructurales internas de aviones.
Industria del petróleo y el gas: Gracias a su excelente resistencia química, se utiliza a menudo para fabricar tuberías flexibles y componentes de equipos resistentes al petróleo, el gas y otros fluidos corrosivos.
Automoción: En el sector de la automoción, encuentra aplicación en la producción de piezas interiores y exteriores de vehículos, como componentes de motores, revestimientos y juntas.
Deporte y ocio: Por su combinación de resistencia y flexibilidad, se utiliza en la producción de equipamiento deportivo, como raquetas de tenis, aparatos de gimnasia y piezas de bicicletas.
Electrónica: Se utiliza como material aislante y protector para cables, conectores y carcasas de dispositivos electrónicos, debido a su resistencia a la temperatura y a los productos químicos.
Moda: Por último, se utiliza ampliamente en la industria de la moda, para la fabricación de accesorios resistentes y ligeros, como hebillas de cinturones, gafas y componentes de calzado.
Resina: La resina es apreciada por su capacidad para crear detalles muy precisos y por su acabado liso. Sin embargo, el nylon PA12 tiene una resistencia superior y ofrece mayor flexibilidad, por lo que es más adecuado para piezas que deben soportar grandes cargas o desgaste.
ABS: El ABS es un material de impresión 3D muy popular debido a su resistencia y durabilidad. Sin embargo, el PA12 supera al ABS en términos de resistencia a la abrasión y resistencia química. Además, mientras que el ABS puede deformarse durante la impresión, el nylon tiende a ofrecer una mejor estabilidad dimensional.
En resumen, aunque cada uno de estos materiales tiene sus puntos fuertes, el nylon PA12 destaca por su combinación de fuerza, durabilidad, resistencia a la abrasión y a los productos químicos y estabilidad dimensional, lo que lo convierte en una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones de impresión 3D.
| Carga de rotura por tracción | 50 MPa |
| Módulo de elasticidad | 2000 MPa |
| Alargamiento a la rotura | 15% |
| Módulo de flexión | 1730 MPa |
| HDT 0.45 MPa | 175°C |
| Resistencia al impacto Izod | 3.5 kJ/m² |
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