Oui, il est tout à fait possible - et souvent recommandé - de procéder à un essai préliminaire avant de passer à la production finale, en particulier lorsqu'il s'agit de pièces critiques, d'accouplements mécaniques, de conceptions personnalisées ou d'opérations d'usinage impliquant des tolérances très serrées. La réalisation d'un échantillon ou d'un prototype permet de valider concrètement le résultat attendu et, le cas échéant, d'apporter des modifications avant d'investir dans la production à grande échelle.
L'essai peut être utile à plusieurs titres : vérifier l'ajustement dimensionnel de la pièce dans un assemblage complexe, tester sa rigidité ou son comportement sous charge, observer l'esthétique des arêtes et des gravures ou simplement valider la qualité du matériau et de l'exécution. Dans des contextes plus techniques, le test sert à confirmer que les géométries dessinées sont conformes aux spécifications fonctionnelles de la conception, notamment lorsqu'il s'agit d'éléments filetés, d'interférences ou de composants prévus pour des tolérances ISO.
Cette approche est également particulièrement avantageuse pour les entreprises et les bureaux d'études qui souhaitent valider de nouvelles solutions de conception, tester des matériaux alternatifs ou introduire des innovations dans leurs produits, avec le soutien direct de notre département technique tout au long du processus.
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