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Edelstahl 303

Entdecken Sie den kostengünstigen und produktionsfreundlichen Edelstahl 303: die bevorzugte Wahl für korrosionsbeständige Massenteile.

 
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edelstahl 303 cnc-Bearbeitung

PRO

  • Kostengünstig im Vergleich zu anderen nichtrostenden Stählen
  • Ideal für die Massenproduktion
  • Korrosionsbeständig

KONTRA

  • Begrenzt auf Drehbearbeitungen
  • Geringere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 316L und 304
  • Geringere Schweißbarkeit als andere nichtrostende Stähle

WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN

  • Bearbeitungsverfahren: CNC
  • Toleranz: ISO 2768-1 feine (f) und mittlere (m) Klassen. Info
  • Max Größe: 64x64x150 mm (2.5x2.5x5.9 in)
  • Vorlaufzeit: <6 Tage
certificate ISO 9001:2015
HP-certified 1

trusted shop logo

4.81 / 5 from 281 reviews

CNC BEARBEITETE EDELSTAHL 303 VIDEO-GALERIE

 

Kosteneffizienz

Edelstahl 303 wird wegen seiner Kosteneffizienz geschätzt. Seine Bearbeitbarkeit reduziert die Produktionszeit und -kosten, was ihn zu einer klugen Wahl für kostenbewusste Projekte macht, ohne dass die Qualität darunter leidet. Es ist eine wirtschaftliche Option, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Preis bietet und ideal ist, um die Herstellungskosten unter Kontrolle zu halten.



 

Ideal für die Massenproduktion

Edelstahl 303 eignet sich hervorragend für die Massenproduktion. Seine leichte Bearbeitbarkeit ermöglicht eine schnelle, gleichmäßige Produktion, die von Skaleneffekten profitiert. Dies führt zu niedrigeren Stückkosten und einem erschwinglicheren Endprodukt, was für wettbewerbsfähige Fertigungsmärkte entscheidend ist.

 

Korrosionsbeständigkeit

Obwohl Edelstahl 303 eine geringere Korrosionsbeständigkeit aufweist als die Güteklassen 316L oder 304, bietet er ausreichenden Schutz für viele alltägliche Anwendungen. Er ist eine praktikable Wahl, wenn schwere Korrosion kein Thema ist, und bietet einen ausgewogenen Kompromiss zwischen Haltbarkeit und Kosten.



BILDGALERIE

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KOMMENTAR

Edelstahl 303 ist ein austenitischer rostfreier Stahl, der speziell für die spanabhebende Bearbeitung entwickelt wurde. Er weist gute mechanische und korrosionsbeständige Eigenschaften auf und eignet sich daher für Teile, die in der Großserienfertigung in großem Umfang bearbeitet werden. Trotz seiner geringeren Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Güten wie 316L und 304 und seiner begrenzten Schweißbarkeit ist er aufgrund seiner Kosteneffizienz und Bearbeitbarkeit eine beliebte Wahl für bestimmte Anwendungen.

 

Pro

 

• Kosten-Wirksamkeit

Edelstahl 303 ist im Vergleich zu anderen nichtrostenden Stahlsorten preiswerter, was ein erheblicher Vorteil sein kann, wenn Budgetbeschränkungen eine Rolle spielen.

 

• Eignung für die Massenproduktion

Aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit eignet sich Edelstahl 303 besonders gut für Großserien und ist damit eine kostengünstige Wahl für die Massenproduktion von Teilen.

 

• Korrosionsbeständigkeit

Edelstahl 303 ist zwar nicht so widerstandsfähig wie 316L oder 304, bietet aber dennoch eine gute Korrosionsbeständigkeit, die für viele Anwendungen ausreichend ist.

 

Kontra

 

• Begrenzte Verfügbarkeit für Bearbeitungsverfahren

Edelstahl 303 ist in erster Linie für Drehbearbeitungen verfügbar, was seine Verwendung für andere Arten von Bearbeitungsprozessen einschränken kann.

 

• Geringere Korrosionsbeständigkeit

Im Vergleich zu den Edelstahlsorten 316L und 304 weist 303 eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf, was seine Verwendung in aggressiveren Umgebungen einschränken kann.

 

• Schweißeignung

Die Schweißbarkeit von Edelstahl 303 ist schlechter als die anderer nichtrostender Stähle, was bei Anwendungen, die geschweißt werden müssen, ein Nachteil sein kann.

 

Anwendungen

Vielseitige Verwendung in mechanischen Komponenten: Edelstahl 303 hat sich in der verarbeitenden Industrie als Material der Wahl für eine Vielzahl mechanischer Komponenten etabliert. Seine bemerkenswerte Bearbeitbarkeit macht ihn ideal für die Herstellung präziser und komplizierter Teile wie Stifte und Buchsen. Diese Bauteile dienen oft als kritische Drehpunkte oder Ausrichtungselemente in Maschinen, bei denen ein reibungsloser Betrieb und Maßhaltigkeit von größter Bedeutung sind.

Verbindungselemente und Beschläge: Die Zusammensetzung der Legierung eignet sich gut für die Herstellung von industriellen Verbindungselementen, einschließlich Schrauben und Muttern. Diese Verbindungselemente profitieren von der inhärenten Festigkeit des Stahls und seiner Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Abrieb, was besonders bei Anwendungen wichtig ist, bei denen sie häufig angepasst oder entfernt werden. Die leichte Bearbeitbarkeit von Edelstahl 303 ermöglicht die Massenproduktion dieser Teile mit gleichbleibender Qualität und engen Toleranzen.

Strukturelle Integrität für Stangen und Spannelemente: Stangen und Spanner aus Edelstahl 303 werden häufig in der Automobilindustrie und in der Architektur eingesetzt. Im Automobilsektor tragen sie zur strukturellen Integrität von Fahrzeugen bei, indem sie als Stütz- und Einstellmechanismen in Sitzen, Motoren und Aufhängungssystemen dienen. In der Architektur werden Spannvorrichtungen aus diesem Stahl in strukturellen Kabelsystemen verwendet, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional stabil sind.

Anpassungsfähigkeit für kundenspezifische Teile:
Die Anpassungsfähigkeit des Stahls ist ein Segen für die kundenspezifische Fertigung, wo er zur Herstellung maßgeschneiderter Teile für bestimmte Anwendungen verwendet wird. Dazu gehören Spezialwerkzeuge und Prototypen, die von der einfachen Bearbeitung und der zuverlässigen Leistung des Stahls profitieren.

Langlebigkeit in alltäglichen Produkten: Neben industriellen Anwendungen wird Edelstahl 303 auch bei der Herstellung von Konsumgütern wie Küchengeräten, Sportausrüstung und elektronischen Geräten verwendet. Seine Korrosionsbeständigkeit in Verbindung mit einer ansprechenden ästhetischen Oberfläche macht ihn zu einer geeigneten Wahl für Gegenstände, die häufig gehandhabt werden und einer Vielzahl von Umgebungen ausgesetzt sind.

Ein Werkstoff für unkritische korrosive Bedingungen: Edelstahl 303 ist zwar nicht der Top-Kandidat für extrem korrosive Umgebungen, kann sich aber unter Bedingungen behaupten, bei denen Korrosion zwar ein Problem darstellt, aber nicht vorherrschend ist. Dies macht ihn zu einer kostengünstigen Alternative für Teile, die Korrosionsbeständigkeit erfordern, ohne dass die höhere Leistung teurerer Sorten wie 304 oder 316L erforderlich ist.

 

Vergleich mit anderen Materialien

 

304 Edelstahl

Kosten-Nutzen-Verhältnis: Edelstahl 303 ist kostengünstiger als 304 und damit eine budgetfreundliche Option für die Großserienproduktion.
Bearbeitbarkeit: 303 wird wegen seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit bevorzugt, die eine einfachere und schnellere Herstellung von Komponenten ermöglicht.
Korrosionsbeständigkeit: Während 304 eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist, bietet 303 für viele Anwendungen immer noch einen ausreichenden Schutz, wobei Kosten und Leistung in einem ausgewogenen Verhältnis stehen.

Edelstahl 316

Kosteneffizienz: Edelstahl 303 zeichnet sich durch seine Kosteneinsparungen aus, insbesondere in weniger korrosiven Umgebungen, in denen die höhere Beständigkeit von 316 nicht erforderlich ist.
Bearbeitbarkeit: Die Bearbeitung von 303 ist einfacher als die von 316, was zu geringeren Produktionskosten und -zeiten beiträgt.
Anwendungsspezifität: 303 eignet sich ideal für Teile, die nicht die hohe Korrosionsbeständigkeit von 316 erfordern, z. B. für Anwendungen in Innenräumen oder in weniger aggressiven Umgebungen.

S355J2 Stahl

Kosteneffizienz: Der Edelstahl 303 ist die wirtschaftlichere Wahl für Anwendungen, bei denen die höhere Festigkeit von S355J2 nicht erforderlich ist.
Korrosionsbeständigkeit: Im Gegensatz zu S355J2 erfordert 303 keine zusätzlichen Schutzbehandlungen für die Korrosionsbeständigkeit, was die Gesamtmaterialkosten senkt.
Bearbeitbarkeit: Die hervorragende Bearbeitbarkeit von 303 gegenüber S355J2 macht ihn zur bevorzugten Wahl für komplexe Teile, die eine Präzisionsbearbeitung erfordern.

11SMnPb37 Stahl

Kosten-Nutzen-Verhältnis: Der Edelstahl 303 ist im Allgemeinen kostengünstiger als der Stahl 11SMnPb37, vor allem, wenn man die rostfreie Eigenschaft berücksichtigt, die den Bedarf an Schutzbeschichtungen reduziert.
Bearbeitbarkeit: Während 11SMnPb37 für seine hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt ist, bietet 303 ebenfalls eine außergewöhnliche und vergleichbare Bearbeitbarkeit, was für die Verkürzung der Herstellungszeit entscheidend ist.
Korrosionsbeständigkeit: 303 übertrifft 11SMnPb37 in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit, was in Umgebungen, in denen Feuchtigkeit oder leicht korrosive Bedingungen herrschen, einen erheblichen Vorteil darstellt.

 

Schlussfolgerungen

Edelstahl 303 zeichnet sich durch seine Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz aus, insbesondere in der Großserienfertigung. Auch wenn er nicht so korrosionsbeständig ist wie andere nichtrostende Stähle, ist er für viele Anwendungen, bei denen keine schwere Korrosion zu befürchten ist, eine brauchbare Option.

Bei der Auswahl dieses Werkstoffs für bestimmte Anwendungen sollten seine Einschränkungen in Bezug auf die Schweißbarkeit und die Verfügbarkeit nur für Drehverfahren berücksichtigt werden. Für Teile, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern und keinen extremen Korrosionsbedingungen ausgesetzt sind, ist Edelstahl 303 jedoch eine ausgezeichnete Wahl, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Kosten bietet.

Letztendlich sollte die Entscheidung für die Verwendung von nichtrostendem Stahl 303 auf einer gründlichen Bewertung der spezifischen Anforderungen der Anwendung beruhen, wobei sowohl die Vorteile als auch die Grenzen des Werkstoffs zu berücksichtigen sind.

"Ich beschäftige mich häufig mit der Materialauswahl, und Edelstahl 303 ist meine erste Wahl für die Serienproduktion geworden. Er lässt sich hervorragend bearbeiten und verkürzt die Produktionszeiten ohne Qualitätseinbußen. Obwohl er im Vergleich zu anderen Sorten weniger korrosionsbeständig ist, ist seine Leistung für unkritische Anwendungen mehr als ausreichend. Außerdem ist das Preis-Leistungs-Verhältnis unschlagbar. Ich empfehle es allen, die Effizienz und Zuverlässigkeit suchen"

EIGENSCHAFTEN

Bruchfestigkeit 550 MPa
Elastizitätsmodul 200 GPa
Bruchdehnung 25 %
Dichte 7,9 g/cm³
Härte 225 HB
Streckgrenze 190 MPa

 


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