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TPU

Es bietet eine einzigartige Kombination aus Weichheit und Flexibilität und ist damit die perfekte Wahl für Anwendungen, die ein flexibles und haltbares Material erfordern.

 
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TPU 3D druck

PRO

  • Geometrische Freiheit typisch für HP MJF
  • Flexibles Material mit Shore 88/90A
  • Geeignet zum Absorbieren von Stößen und Dämpfen von Vibrationen
  • Ausgezeichnete UV- und Hydrolysebeständigkeit

KONTRA

  • Bei dicken Profilen gibt es ein begrenztes Biegeverhalten
  • Derzeit nur in der Farbe Rohgrau erhältlich

WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN

  • 3D-Druckverfahren: MJF
  • Toleranzen: ±1,00mm < 100mm ; ±1,00% > 100mm
  • Max Größe: 380x284x380mm; 15x11.2x15in
  • Vorlaufzeit: <5 Tage

Rating 4.81 / 5.00

Based on 634 reviews

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3D GEDRUCKTE TPU VIDEO-GALERIE

 

Extreme Gestaltungsfreiheit

Erforschen Sie komplexe und unerwartete Formen ohne Stützen und stellen Sie überraschende kundenspezifische Teile und Prototypen schnell und präzise her.

Entfalten Sie Ihr kreatives Potenzial und setzen Sie Ihre Ideen vom Konzept zur Realität um - mit der Freiheit, die die MJF-Technologie auf TPU bietet.

 

Um 90% verkürzte Markteinführungszeit

Designer wissen, wie schwierig und teuer es sein kann, ein weiches, biegsames Material zu testen. 3D-gedrucktes TPU löst das Problem nicht nur für Prototypen, sondern kann in vielen Fällen auch in der Produktion kostengünstig sein

 

Geeignet zum Absorbieren von Stößen und Dämpfen von Vibrationen

Es ist perfekt für Designs, die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit erfordern. Dank seiner hohen Elastizität und Flexibilität eignet es sich hervorragend zum Absorbieren von Stößen, Dämpfen von Vibrationen und Widerstehen von Witterungseinflüssen, UV-Strahlen und einigen Chemikalien. Es ist sehr reißfest und damit ideal für Teile, die flexibel und anpassungsfähig sein müssen, wie das Teil im Video.

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TPU BILDGALERIE

KOMMENTAR

Das TPU, Thermoplastisches Polyurethan, ist eine herausragende Wahl für eine breite Palette von Projekten, die eine Kombination aus Weichheit, Flexibilität und Haltbarkeit erfordern. Dieses Material bietet eine Reihe einzigartiger Vorteile, die es ideal für Anwendungen von der Schuhherstellung bis zur Medizintechnik und vielem mehr machen.

Pro

Geometrische Freiheit typisch für den 3D-Druck HP MJF: Dank der fortschrittlichen 3D-Drucktechnologie von HP MJF bietet TPU eine außergewöhnliche geometrische Freiheit im Design. Dies ermöglicht die Herstellung von komplexen Teilen ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Stützstrukturen während des Druckens. Diese Eigenschaft gewährleistet nicht nur eine überlegene Endqualität, sondern ermöglicht auch eine größere kreative Freiheit im Design. Ingenieure und Designer können diese Technologie voll ausnutzen, um komplexe und maßgeschneiderte Komponenten effizient und effektiv herzustellen.

Flexibles Material mit Shore 88/90A: TPU zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Flexibilität aus, die durch eine Shore-Härte von 88/90A gekennzeichnet ist. Diese Eigenschaft macht es ideal für Anwendungen, die ein Material erfordern, das gleichzeitig flexibel und widerstandsfähig ist. Seine Fähigkeit, sich verschiedenen Formen und Designs anzupassen, macht es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von mechanischen Teilen bis hin zu Schutzausrüstung. Der 3D-Druck von TPU bietet maximale Anpassungsfähigkeit und gewährleistet, dass Ihre Kreationen die spezifischen Anforderungen des Projekts erfüllen können.

Geeignet zur Aufnahme von Stößen und Dämpfung von Vibrationen: Dank seiner bemerkenswerten Elastizität ist TPU in der Lage, Stöße aufzunehmen und Vibrationen zu dämpfen. Diese Eigenschaft macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für Teile und Komponenten, die mechanischen oder dynamischen Belastungen standhalten müssen. In Anwendungen, in denen Sicherheit und Langlebigkeit entscheidend sind, bietet TPU zuverlässigen Schutz vor Schäden durch Stöße oder unerwünschte Vibrationen. Seine Fähigkeit, Stöße aufzunehmen, macht es zu einem idealen Material für Anwendungen, bei denen Sicherheit und strukturelle Integrität an erster Stelle stehen.

Hervorragende Beständigkeit gegen UV-Strahlen und Hydrolyse: TPU bietet ein außergewöhnliches Maß an Beständigkeit gegen Schäden durch UV-Strahlen und Hydrolyse. Dies bedeutet, dass das Material seine Integrität und Haltbarkeit auch in Außen- oder direktem Sonnenlichtumgebungen beibehält. Die UV-Beständigkeit ist besonders wichtig für Anwendungen im Freien, wie z.B. in der Automobilindustrie oder für Teile, die Umwelteinflüssen ausgesetzt sind. Darüber hinaus macht die Hydrolysebeständigkeit TPU, das im 3D-Druck hergestellt wurde, für Anwendungen geeignet, die eine hohe Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern. Diese Kombination von Eigenschaften macht es zu einem vielseitigen und zuverlässigen Material für eine Vielzahl von Anwendungen.

Kontra

Eingeschränktes flexibles Verhalten bei dicken Abschnitten: Es ist wichtig zu beachten, dass das flexible Verhalten von TPU in besonders dicken Abschnitten leicht eingeschränkt sein kann. In solchen Situationen ist es entscheidend, dieses Merkmal bei der Gestaltung von Teilen sorgfältig zu berücksichtigen. Ingenieure und Designer müssen die Notwendigkeit der Verstärkung dickerer Abschnitte oder anderer Lösungen zur Gewährleistung der TPU-Erfüllung der spezifischen Anforderungen der Anwendung bewerten. Das Verständnis der Materialbeschränkungen ist entscheidend, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Nur in Rohgrau erhältlich: Derzeit ist TPU-Hochdruck 3D-Druck hauptsächlich in Rohgrau erhältlich. Diese Begrenzung könnte die ästhetischen Optionen für einige Projekte beeinflussen, insbesondere wenn eine breitere Farbpalette aus Designzwecken erforderlich ist. Viele Anwendungen konzentrieren sich jedoch eher auf die Funktionalität als auf das ästhetische Erscheinungsbild, und graues TPU kann immer noch hervorragende Leistung in vielen Anwendungsfällen bieten. Wenn die Farbauswahl jedoch entscheidend ist, könnte es notwendig sein, Nachbearbeitungsoptionen in Betracht zu ziehen oder andere Materialalternativen zu erkunden.

Risiko der Verformung bei umfangreichen, breiten und dünnen Teilen: Bei sehr großen, breiten oder dünnen Teilen besteht das potenzielle Risiko einer Verformung des TPU während des Gebrauchs oder der Herstellung. Es ist ratsam, dieses Merkmal bei der Gestaltung und Verwendung des Materials sorgfältig zu berücksichtigen. Ingenieure können Designstrategien anwenden, um das Risiko der Verformung zu minimieren, z. B. die Verwendung von strukturellen Verstärkungen oder speziellen Geometrien. Darüber hinaus können die Optimierung der Druckparameter und die Beachtung der Drucktemperatur dazu beitragen, dieses Risiko zu reduzieren. Eine sorgfältige Planung und Vorbeugung sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das TPU die spezifischen Anforderungen des Projekts ohne Verformungs- oder Verzerrungsprobleme erfüllt.

Eigenschaften von flexiblen Materialien

Flexible Materialien, einschließlich TPU, zeichnen sich durch einige markante Eigenschaften aus, die sie besonders für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet machen. Diese Materialien sind bekannt für ihre hohe Dehnbarkeit vor dem Bruch, was bedeutet, dass sie erheblich gedehnt werden können, bevor sie brechen. Darüber hinaus haben sie ein niedriges elastisches Modul, was bedeutet, dass sie nach Verformung ihre ursprüngliche Form wiedererlangen. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Anwendungen, die eine gewisse Elastizität und Deformationsbeständigkeit erfordern.
Die fortgeschrittenen Eigenschaften flexibler Materialien machen sie zu einer wertvollen Wahl in vielen Branchen. Die Kombination aus Flexibilität und Festigkeit ist in Anwendungen unerlässlich, die von der Automobilindustrie, wo Komponenten Vibrationen und Stößen ausgesetzt sind, bis zur Herstellung von medizinischen Geräten reicht, wo Konformität und Sicherheit entscheidend sind. Die Fähigkeit, sich an komplexe Formen anzupassen und Stöße zu absorbieren, macht flexible Materialien zu einer wertvollen Ressource für Ingenieure und Designer, die nach innovativen Lösungen für ihre Designherausforderungen suchen.

Vergleich mit anderen Materialien

Schuhe: Im Schuhbereich wird TPU weitgehend für die Herstellung von Sohlen und Innensohlen verwendet. Seine Weichheit und die Fähigkeit, sich der Fußform anzupassen, machen es ideal, um Komfort und Haltbarkeit bei Sportschuhen und Alltagsschuhen zu gewährleisten.

Medizinische Geräte: TPU wird in der Herstellung von Dichtungen, Prothesen und orthopädischen Geräten eingesetzt. Seine Haftung zwischen den Schichten und seine Beständigkeit gegenüber Abrieb sind in medizinischen Anwendungen, in denen Langlebigkeit und Sicherheit wesentlich sind, unerlässlich.

Sportbekleidung: In der Sportbekleidungsbranche wird TPU für die Herstellung von elastischen Bändern, Riemen und anderen Accessoires verwendet. Seine Flexibilität ermöglicht die Herstellung von bequemen und strapazierfähigen Produkten, die körperliche Aktivitäten unterstützen.

Industrie: Die industriellen Anwendungen von TPU sind vielfältig und umfassen den Schutz von Maschinen und Teilen, die hoher Abnutzung ausgesetzt sind. TPU kann widrigen Umweltbedingungen widerstehen und die Lebensdauer von Industriekomponenten verlängern.

Automobilindustrie: In der Automobilindustrie wird TPU für die Herstellung von Dichtungen, Gummidichtungen und Innen- und Außenverkleidungen verwendet. Seine Beständigkeit gegenüber Abrieb und seine Flexibilität machen es ideal für Bauteile, die mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

Elektronik: TPU kann für die Herstellung von Schutzgehäusen für tragbare elektronische Geräte verwendet werden und bietet eine Kombination aus Flexibilität und Stoßschutz.

Fazit

Zusammenfassend kann gesagt werden, dass TPU, oder Thermoplastisches Polyurethan, eine hervorragende Wahl für eine breite Palette von Projekten darstellt, die eine Kombination aus Weichheit, Flexibilität und Langlebigkeit erfordern. Dieses Material bietet eine Reihe einzigartiger Vorteile, die es ideal für Anwendungen von der Schuhherstellung bis zur Medizintechnik und vieles mehr machen.

Zu den Vorteilen von TPU gehört die außergewöhnliche geometrische Freiheit, die typisch für den 3D-Druck mit HP MJF-Technologie ist und die Erstellung komplexer Bauteile ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Stützstrukturen während des Druckvorgangs ermöglicht. Seine außergewöhnliche Flexibilität mit einer Shore-Härte von 88/90A macht es perfekt für Anwendungen, die Anpassungsfähigkeit und Festigkeit erfordern. Darüber hinaus ist es in der Lage, Stöße zu absorbieren und Vibrationen zu dämpfen, wodurch zuverlässiger Schutz vor Schäden durch Stöße oder dynamische Belastungen geboten wird. Seine bemerkenswerte Beständigkeit gegen UV-Strahlen und Hydrolyse gewährleistet die Haltbarkeit des Materials, auch in Umgebungen im Freien oder bei direkter Sonneneinstrahlung.

Es ist jedoch entscheidend, einige Einschränkungen zu berücksichtigen, wie das begrenzte flexible Verhalten in dicken Abschnitten, die hauptsächlich in Rohgrau erhältliche Verfügbarkeit und das Risiko von Verformungen in großen, breiten und dünnen Teilen. Ingenieure und Designer müssen sich dieser Herausforderungen bewusst sein und entsprechend planen.

Abschließend bieten flexible Materialien wie TPU eine wertvolle Alternative in vielen industriellen Anwendungen. Ihre Kombination aus Flexibilität und Festigkeit ist in Branchen von der Automobilindustrie über Sportbekleidung bis hin zur Medizintechnik unerlässlich. Trotz spezifischer Herausforderungen des 3D-Drucks mit flexiblen Materialien macht ihre Fähigkeit, sich an komplexe Formen anzupassen und Stöße zu absorbieren, sie zu einer wertvollen Ressource für Ingenieure und Designer auf der Suche nach innovativen Lösungen für ihre Designherausforderungen. Im Vergleich zu anderen Materialien zeichnet sich TPU durch seine Vielseitigkeit und seine Fähigkeit aus, eine breite Palette von Anwendungsanforderungen in verschiedenen Industriezweigen zu erfüllen.


"Ich würde Weerg jedem, der hochwertige Teile aus TPU herstellen möchte, wärmstens empfehlen."


TPU EIGENSCHAFTEN

Bruchfestigkeit 9 MPa
Elastizitätsmodul 85 MPa
Bruchdehnung 280%
Biegemodul 75 MPa
HDT 0.45 MPa Nicht anwendbar
Izod-Schlagzähigkeit Keine brechen

"Dank Weerg kann ich Teile aus TPU herstellen, die sowohl flexibel als auch haltbar sind - perfekt für meine Bedürfnisse!"


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