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Nylon PA12 glasgefüllt

Zur Verbesserung der Steifigkeit, der Verschleißfestigkeit und der Wärmebeständigkeit werden Nylon PA12 GB zu 40% Glaskugeln zugesetzt. Diese Glaskugeln eignen sich perfekt für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Industrie und für Verbraucher.

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Nylon PA12 glasgefüllt 3D Druck

PRO

  • Es ist das Material mit dem höchsten Wärmewiderstand für HP MJF
  • Steife und widerstandsfähige Struktur
  • Gute Verschleißfestigkeit

KONTRA

  • Zerbrechliches Verhalten bei dünnen Dicken
  • Schwierig in großen Formaten zu drucken
  • Teile mit großen ebenen Flächen können sich verformen

WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN

  • 3D-Druckverfahren: MJF
  • Toleranzen: <100mm ± 0,40mm; >100mm± 0,4%
  • Max Größe: 330x234x330mm; 13x9.2x13in
  • Vorlaufzeit: <5 Tage
  • Verfügbare Oberflächen: Färbung, vapor smoothing, halbmatte, halbglänzende und Metallic-Lackierung

NYLON PA12 GLASGEFÜLLT 3D DRUCK GALERIE

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KOMMENTAR PA12 GB

Der Nylon PA12 GB, angereichert mit 40% Glasperlen, stellt eine bedeutende Innovation im Bereich der Verbundwerkstoffe dar. Dieses Material wurde speziell entwickelt, um die Steifigkeit zu verbessern und eine überlegene Verschleiß- und Hitzebeständigkeit zu bieten, Eigenschaften, die es besonders für eine breite Palette von Anwendungen in den Bereichen Automobil, Industrie und Konsumgüter geeignet machen. Die Anwesenheit der Glasperlen erhöht nicht nur die mechanische Festigkeit des Materials, sondern trägt auch zur Verbesserung seiner thermischen Eigenschaften bei, was es zu einer idealen Wahl für Umgebungen und Anwendungen macht, die Materialien erfordern, die extremen Bedingungen standhalten können.

Die einzigartige Zusammensetzung des mit Glas gefüllten Nylons hebt es in der Welt der Verbundwerkstoffe hervor und bietet eine optimale Lösung für diejenigen, die ein Material suchen, das Haltbarkeit und hohe Leistung kombiniert. Diese Kombination von Eigenschaften macht es unverzichtbar bei der Herstellung von Teilen und Komponenten, die nicht nur Verschleiß und hohe Temperaturen standhalten müssen, sondern auch eine feste und zuverlässige Struktur erfordern.

 

Pro

Bessere Wärmeleistung: Der mit Glas gefüllte PA12 zeichnet sich durch seine herausragenden Wärmeleistung aus. Seine Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, macht es zu einem idealen Material für anspruchsvolle Umgebungen, in denen Hitzebeständigkeit entscheidend ist. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll in Branchen wie der Automobil- und Industriebranche, in denen Materialien oft der durch Maschinen oder Motoren erzeugten Hitze standhalten müssen.

Steifigkeit: Die Zugabe von Glasperlen zum Nylon PA12 erhöht nicht nur seine Festigkeit, sondern verbessert auch seine Steifigkeit signifikant. Dies ist entscheidend für Komponenten, die ihre Form und strukturelle Integrität unter Last oder Belastung beibehalten müssen. Die verbesserte Steifigkeit des Nylon PA12 GB macht es für eine Vielzahl von strukturellen Anwendungen geeignet, bei denen die Stabilität des Materials oberste Priorität hat.

Bessere Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit ist ein weiterer Schlüsselvorteil des Nylon PA12 GB. Dieses Material kann mechanischen Verschleiß über einen längeren Zeitraum hinweg standhalten, was es ideal für Teile macht, die regelmäßig mechanischem Stress ausgesetzt sind. Diese Eigenschaft ist besonders nützlich in industriellen Anwendungen, in denen die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Komponenten entscheidend sind.

 

Kontra

Brüchigkeit bei dünnen Schichten: Eine der Nachteile von Nylon PA12 GB ist seine Anfälligkeit für Brüchigkeit bei dünnen Schichten. Diese Eigenschaft erfordert besondere Aufmerksamkeit während des Design- und 3D-Druckprozesses. Designer müssen sorgfältig die Wandstärke und die Gesamtgeometrie der Teile berücksichtigen, um Brüchigkeit zu vermeiden und die Festigkeit des fertigen Stücks zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen die Komponenten Belastungen oder signifikanten Belastungen ausgesetzt sind, da Brüchigkeit in dünnen Schichten die strukturelle Integrität der Komponente beeinträchtigen kann.

Verformung auf großen Oberflächen: Ein weiterer Nachteil von Nylon PA12 GB ist seine Neigung zur Verformung auf großen Oberflächen. Dieses Phänomen kann während des 3D-Druckprozesses oder später auftreten, unter dem Einfluss von thermischen oder mechanischen Belastungen. Die Verformung kann die dimensionale Genauigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild der Komponenten negativ beeinflussen, was besondere Überlegungen im Design- und Herstellungsprozess erforderlich macht. Es ist wichtig, die Materialverteilung und die Ausrichtung der Teile während des Druckvorgangs zu bewerten, um das Risiko der Verformung zu minimieren. Darüber hinaus können Nachbearbeitungstechniken oder der Einsatz von Stützstrukturen erforderlich sein, um die gewünschte Form der Komponente während und nach dem Druck aufrechtzuerhalten.

 

Anwendungen von Nylon 12 GB

Dichtungen in mechanischen, elektrischen und elektronischen Produkten: Nylon PA12 GB wird häufig verwendet, um effiziente und robuste Dichtungen in diesen Branchen herzustellen. Seine Fähigkeit, mechanischen und thermischen Belastungen standzuhalten, macht es ideal zum Abdichten von Komponenten in Umgebungen, in denen Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Verunreinigungen erforderlich ist.

Funktionale Teile mit Scharnierbewegungen: Dank seines geringen Reibungskoeffizienten eignet sich das mit Glas gefüllte PA12 perfekt für die Herstellung von Teilen, die gleitende und gleichmäßige Bewegungen erfordern, wie Scharniere und Gleitführungen in Maschinen und Geräten.

Langlebigkeit und Langlebigkeit: Dieses Material ist besonders zuverlässig für die Herstellung von Teilen, die eine lange Lebensdauer erfordern. Seine Verschleißfestigkeit und dimensionale Stabilität machen es ideal für Komponenten, die im Laufe der Zeit ihre mechanischen Eigenschaften beibehalten müssen, selbst unter intensivem Gebrauch.

Dimensionale Stabilität: Mit gefülltem Glas bietet das Nylon eine hervorragende dimensionale Stabilität, was es ideal für Anwendungen macht, die eine präzise Passform und Funktion erfordern, wie Teile in Präzisionsmaschinen und elektronische Gerätekomponenten.

Chemikalienbeständigkeit: Es bietet robusten Schutz vor Umweltschäden und chemischen Einwirkungen, was es für den Einsatz in industriellen Umgebungen geeignet macht, in denen Materialien korrosiven Substanzen oder Lösungsmitteln ausgesetzt sein können.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Konform mit den höchsten Hygienestandards, ist PA12 GB eine ideale Wahl für Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in denen Sicherheit und Sauberkeit oberste Priorität haben.

Außenanwendungen: Seine Beständigkeit gegen UV-Lichtschäden und hohe Temperaturen macht es ideal für anspruchsvolle Außenanwendungen wie Bauteile für die Außenverkleidung oder Ausrüstung, die den Elementen ausgesetzt ist.

Wärme- und elektrische Isolierung: Nylon PA12 GB passt perfekt zu einer breiten Palette von Anwendungen im Bereich Bau und Design aufgrund seiner Eigenschaften in Bezug auf Wärme- und elektrische Isolierung.

Große industrielle Anwendungen: Die Robustheit des mit Glas gefüllten Nylon PA12 macht es ideal für große industrielle Anwendungen, die viele Jahre zuverlässigen Service erfordern. Dazu gehören Komponenten für schwere Maschinen, Produktionsanlagen und andere Anwendungen, bei denen Festigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind.

 

Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Nylon PA12 GB als äußerst vielseitige und robuste Lösung für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen herausragt. Seine einzigartige Kombination aus verbesserter Steifigkeit, außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität macht es zu einem idealen Material für Umgebungen und Anwendungen, die hochwertige, langlebige und zuverlässige Materialien erfordern. Diese Eigenschaften machen es besonders geeignet für Branchen wie die Automobil-, Elektronik-, Industrie- und sogar die Lebensmittelindustrie, in denen Festigkeit und Langlebigkeit unerlässlich sind.

Trotz einiger Einschränkungen wie der Sprödigkeit bei dünnen Schichten und möglicher Verformung auf großen Oberflächen bleibt PA12 GB eine ausgezeichnete Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Nachteile können durch sorgfältiges Design und fortschrittliche Fertigungstechniken gemildert werden, was es Designern und Ingenieuren ermöglicht, seine einzigartigen Eigenschaften optimal zu nutzen.

Seine Fähigkeit, widrigen Umweltbedingungen zu widerstehen, in Kombination mit der Einhaltung von Hygienestandards für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, macht es zu einem äußerst anpassungsfähigen und praktischen Material. Darüber hinaus machen seine Beständigkeit gegen chemische Angriffe und seine dimensionsstabile Eigenschaft es ideal für Anwendungen, die Präzision und Langzeitzuverlässigkeit erfordern.

Abschließend lässt sich sagen, dass mit Nylon PA12 GB mit Glasfasern ein bedeutender Fortschritt im Bereich der Verbundwerkstoffe erzielt wurde. Es bietet neue Möglichkeiten und Lösungen für eine Vielzahl von industriellen und gestalterischen Herausforderungen. Mit seiner Kombination aus fortgeschrittenen mechanischen Eigenschaften und Vielseitigkeit positioniert sich Nylon PA12 GB als bevorzugte Wahl für zukünftige Innovationen in einer breiten Palette von Industrie- und Konsumgüterbranchen. 


MATERIALEIGENSCHAFTEN

Bruchfestigkeit 31 MPa
Elastizitätsmodul 2900 MPa
Bruchdehnung 7%
Biegemodul 2400 MPa
HDT 0.45 MPa 171 ºC
Izod-Schlagzähigkeit 3,6 kJ/m²

 


Ich verwende die PA12GB-Nylonteile von Weerg für viele meiner technischen Projekte, weil sie so anpassungsfähig und zuverlässig sind, und ich habe keinen Zweifel daran, dass sie auch weiterhin meine Erwartungen übertreffen werden.

Fragen und Antworten zu NYLON PA12 GB

Was ist der Unterschied zwischen Nylon PA12, PA12GB und PA11?

Nylon PA12 ist ein vielseitiges und universelles Polymer, das ein gutes Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung bietet. Es zeichnet sich durch Festigkeit, Haltbarkeit, geringe Wasseraufnahme und gute Dimensionsstabilität aus. Dank seiner niedrigeren Kosten ist es ideal für Prototypen und funktionale Anwendungen, die nicht zu anspruchsvoll sind, aber im Vergleich zu anderen Varianten weniger für spezialisierte Anwendungen geeignet.

Nylon PA12GB ist eine verstärkte Version von PA12, mit 40 % Glasperlen. Dies macht das Material steifer und widerstandsfähiger gegen Verschleiß und Hitze, Eigenschaften, die es perfekt für industrielle und Automobilanwendungen machen, die hohe mechanische Leistung erfordern. Diese erhöhte Steifigkeit kann es jedoch bei dünnen Komponenten oder sehr großen Oberflächen spröder machen.

Nylon PA11 hingegen ist ein Biopolymer, das aus erneuerbaren Ressourcen wie Rizinusöl gewonnen wird. Im Vergleich zu PA12 bietet es mehr Flexibilität, Belastbarkeit und Schlagfestigkeit. Es ist ideal für Anwendungen, die hohen Belastungen oder Verschleiß im Laufe der Zeit standhalten müssen. Darüber hinaus hat PA11 aufgrund seines natürlichen Ursprungs eine geringere Umweltbelastung.

In welchen Branchen wird mit Glasperlen gefülltes PA12 am häufigsten eingesetzt?

PA12GB, mit einem Gehalt von 40 % Glasperlen, wird häufig in der Industrie- und Automobilbranche eingesetzt, wo Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität unerlässlich sind. In der Automobilindustrie wird es zur Herstellung von Bauteilen verwendet, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie Gehäuse, Strukturträger und Motorteile. In der Industrie wird es für die Herstellung von Zahnrädern, Lagern und anderen Funktionsteilen verwendet, die auch unter extremen Arbeitsbedingungen langlebig sein müssen. Auch Konsumgüter profitieren davon, insbesondere Produkte, die mechanische Festigkeit und Maßgenauigkeit erfordern, wie Werkzeuge und elektronische Geräte. Die Kombination seiner Eigenschaften macht PA12GB zur idealen Wahl für anspruchsvolle und spezifische Anwendungen.

Wie beeinflusst die Glasperlenfüllung die ästhetischen und verarbeitungsbezogenen Eigenschaften des Materials?

Die Zugabe von Glasperlen verändert sowohl das ästhetische Erscheinungsbild als auch die funktionellen Eigenschaften von PA12GB. Ästhetisch erhält das Material eine matte Oberfläche und eine rauere Textur im Vergleich zu Standard-PA12, was es weniger geeignet für Anwendungen machen könnte, die glatte und verfeinerte Oberflächen erfordern. In Bezug auf die Verarbeitbarkeit verbessert die erhöhte Steifigkeit durch die Verstärkung die Dimensionsstabilität und reduziert Verformungen, kann jedoch die Sprödigkeit bei dünnen Abschnitten oder Teilen mit komplexen Geometrien erhöhen. Zudem können Komponenten mit sehr großen Flächen anfällig für Verformungen sein, was eine sorgfältige Konstruktion und eine korrekte Konfiguration der Druckparameter erfordert, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Diese Aspekte sollten in der Designphase sorgfältig berücksichtigt werden, um die Vorteile des Materials maximal auszuschöpfen, ohne die Endqualität zu beeinträchtigen.

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