Tiene una gran resistencia química debido a su estructura molecular única, que consta de anillos aromáticos rígidos y enlaces de sulfuro. Esta estructura da como resultado un material muy resistente a una amplia gama de productos químicos, como ácidos, álcalis y disolventes orgánicos.
Tiene una excelente estabilidad térmica, que se atribuye a su estructura molecular formada por anillos aromáticos rígidos y enlaces de sulfuro. Esta estructura imparte fuertes fuerzas intermoleculares y alta resistencia térmica, lo que resulta en un material que puede soportar altas temperaturas sin degradación significativa o pérdida de propiedades mecánicas.
Los aspectos clave de la resistencia mecánica del PPS incluyen una alta resistencia a la tracción (50-100 MPa para los grados sin relleno), una buena resistencia a la flexión (80-130 MPa para los grados sin relleno), una resistencia al impacto moderada, una alta dureza, una excelente resistencia a la fluencia y una buena resistencia a la fatiga.
El polisulfuro de fenileno relleno de vidrio es un material extraordinario para aplicaciones de alto rendimiento, que ofrece numerosas ventajas sobre su homólogo sin relleno y otros termoplásticos. He aquí un amplio resumen de sus ventajas, inconvenientes, aplicaciones y comparaciones con materiales alternativos:
Ventajas
Mayor resistencia mecánica: Presenta una resistencia a la tracción, a la flexión y una rigidez superiores gracias a los efectos de refuerzo de las fibras de vidrio.
Mayor estabilidad dimensional: Mantiene mejor su forma y tamaño en condiciones variables de temperatura y humedad.
Mayor resistencia al desgaste: La adición de fibras de vidrio la hace más adecuado para aplicaciones que implican fricción y abrasión.
Mayores propiedades térmicas: Tiene una temperatura de deflexión térmica (HDT) más alta y mejor conductividad térmica que el PPS base, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta temperatura.
Desventajas
Menor resistencia al impacto: Puede mostrar una menor resistencia al impacto en comparación con el PPS base debido a la fragilidad introducida por las fibras de vidrio.
Dificultades de procesamiento: Es más difícil de imprimir en 3D en comparación con la variante sin carga, lo que puede provocar un aumento de la abrasión en herramientas y equipos durante la fabricación.
Coste: Suele ser más caro que el PPS sin carga de vidrio debido a los costes adicionales asociados a las fibras de vidrio y al procesamiento.
Aplicaciones
Componentes de automoción: El es ideal para componentes bajo el capó que requieren alta resistencia y resistencia al calor, como bombas, engranajes y válvulas.
Electrónica: El es adecuado para conectores, enchufes e interruptores que exigen una excelente estabilidad dimensional y resistencia a las altas temperaturas.
Aplicaciones industriales: El PPS GF puede utilizarse en diversos componentes industriales, como impulsores, cojinetes y rodillos, gracias a sus propiedades mecánicas superiores y a su resistencia al desgaste.
Comparación
PPS sin carga: Ofrece una mayor resistencia mecánica, una mejor estabilidad dimensional y una mayor resistencia al desgaste, lo que lo convierte en una solución más robusta para aplicaciones en las que el PPS base podría quedarse corto.
Otros termoplásticos (por ejemplo, PEEK, PA, POM): El PPS GF ofrece una combinación equilibrada de resistencia química, estabilidad térmica y propiedades mecánicas, lo que lo convierte en una opción competitiva en comparación con estos materiales alternativos.
En conclusión, el Polisulfuro de Fenileno relleno de vidrio es un material fiable y de alto rendimiento que ofrece ventajas significativas sobre otros termoplásticos, incluido el PPS sin carga. Su combinación de propiedades excepcionales y amplia gama de aplicaciones lo convierten en una valiosa elección de material para quienes buscan una solución eficaz y fiable para sus necesidades de ingeniería.
"Recientemente he tenido la oportunidad de trabajar con Weerg en un proyecto que requería el uso de PPS GF para una serie de componentes intrincados. Debo decir que la experiencia ha sido fenomenal. La combinación de las extraordinarias propiedades del PPS y el excepcional servicio de impresión 3D de Weerg ha dado como resultado un proyecto de éxito que ha superado mis expectativas."
| Carga de rotura por tracción | 126 MPa |
| Módulo de elasticidad | 11000 MPa |
| Alargamiento a la rotura | 1,4% |
| Módulo de flexión | 6500 MPa |
| HDT 0,45 MPa | 210°C |
| Resistencia al impacto Izod | 2,6 kJ/m² |
| Temperatura máxima de uso continuo | 220°C |
"...la combinación de las excepcionales propiedades del PPS y el excelente servicio de impresión 3D de Weerg ha demostrado ser una fórmula ganadora. Recomiendo de todo corazón tanto el material PPS como los servicios de Weerg a quienquiera que busque componentes de alto rendimiento y un socio de impresión 3D profesional y fiable. Cinco estrellas bien merecidas!"
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