Guide de création d’un 3D Build

Weerg suggère de toujours respecter les règles suivantes, lors de l’emboîtement, afin d’avoir un résultat optimal en termes de tolérances et de répétabilité.

Les règles suggérées ci-dessous proviennent du producteur HP même et de nos nombreuses années d’expérience dans l’utilisation de ces machines.

Veuillez noter que les dimensions maximales de la zone d’impression sont :

- 380x284x380 mm (X, Y, Z) pour le PA11 et le PA12
- 380x284x 370 mm (X, Y, Z) pour le PP (polypropylène)
Espacement entre les pièces (sur tous les axes X, Y, Z)
- Pièces de plus de 100 cm³ : espacer d’au moins 10 mm
- Pièces de moins de 100 cm³ : espacer d’au moins 3 mm, pour le PP, d’au moins 5 mm
- Pièces d’une densité supérieure à 25 % : espacer d’au moins 10 mm
Bordures d’impression (axes X et Y uniquement)
- Toutes les pièces : espacer d’au moins 5 mm des limites externes, de 5 mm en plus (donc 10) pour le PP.
  Les dimensions réelles de la plaque seront alors de 370x274 mm pour le PA11 et le PA12 et 360x264 mm pour le PP
Densité
- De 1 % à 11 % max (recommandé de 5 à 8 %)

La densité est le rapport entre le volume réel du matériau à imprimer et le volume de la zone d’impression, exprimé en pourcentage

Orientation des pièces (axes X et Y uniquement)
- Afin d’obtenir de meilleures tolérances et surfaces, il est conseillé d’incliner les surfaces planes perpendiculaires à Z, notamment celles orientées dans la direction Z+, de 20° dans X et/ou de 20° dans Y, lorsque cela est possible.
  De cette façon, l’effet « stratifié » donné par les couches d’impression sera limité autant que possible, en plus d’améliorer les caractéristiques mécaniques de la pièce et d’améliorer la finition et la tolérance de toutes les parois qui auraient été parallèles à Z. Cette méthode est particulièrement recommandée pour assurer l’excentricité des circonférences constantes telles que les trous, les broches ou les tubes en général.
- Orientez également la « face » de la pièce, pour laquelle vous souhaitez obtenir une meilleure finition, dans la direction Z (c’est-à-dire tournée vers la plaque d’impression). N’orientez pas les surfaces planes avec des inclinaisons inférieures à 15° par rapport au plan XY pour éviter les effets de finition désagréables au toucher. Orientez plutôt les pièces à plat.

Confinement de petites pièces (création de cage)
- Toutes les pièces de moins d’1 cm³ ou avec 2 côtés ou plus de moins de 10 mm doivent être posées à l’intérieur de cages de confinement. Celles-ci doivent avoir des mailles dimensionnées de manière à contenir les pièces, afin qu’elles ne soient pas perdues ou égarées pendant les opérations de nettoyage.

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En ce qui concerne la conception des fichiers individuels, veuillez-vous référer à notre page prévue à cet effet :
Lignes directrices de conception pour l’impression 3D

Nous dégageons toute responsabilité pour la réussite plus ou moins satisfaisante du matériau imprimé dans le cas où il ne respecterait pas les règles ci-dessus.

Nous n’effectuerons pas de contrôle avant impression pour vérifier si les règles d’emboîtement et de conception des pièces individuelles ont été respectées ou non.