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PPS CF: Nuevo Material de Alto Rendimiento para Impresión 3D Weerg
Weerg amplía su gama de materiales para impresión 3D FDM con la introducción del PPS CF (polisulfuro de fenileno reforzado con fibra de carbono), un...
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Weerg staff
:
nov 19, 2025
Weerg amplía su gama de materiales para impresión 3D FDM con la introducción del PPS CF (polisulfuro de fenileno reforzado con fibra de carbono), un polímero técnico que ofrece una resistencia mecánica, estabilidad térmica y rigidez excepcionales.
En el siguiente artículo encontrará:
Qué es el PPS CF
Ventajas del PPS CF
Recocido del PPS CF
Aplicaciones del PPS CF
Comparación del PPS CF y otros materiales técnicos
El PPS (Polisulfuro de Fenileno) es un polímero semicristalino perteneciente a la familia de los termoplásticos de alto rendimiento (HPP – High Performance Polymers).
La versión CF (Carbon Fibre Reinforced) integra un porcentaje de fibras de carbono que aumenta considerablemente la rigidez estructural, reduciendo al mismo tiempo la deformación térmica y mejorando la estabilidad dimensional.
Excelente resistencia térmica
Gran resistencia química a disolventes, aceites, combustibles y ácidos
Bajo nivel de absorción de humedad → alta estabilidad dimensional
Alta resistencia dieléctrica → apto para aplicaciones eléctricas y electrónicas
Bajo coeficiente de expansión térmica gracias al refuerzo de fibra de carbono
Excelente resistencia térmica: operativo hasta 260 °C sin pérdida de prestaciones
Rigidez estructural superior gracias al refuerzo con fibra de carbono
Excelente resistencia química y a los agentes corrosivos
Estabilidad dimensional excepcional, incluso ante variaciones de temperatura
Peso reducido en comparación con los metales, con propiedades mecánicas similares
Compatible con entornos agresivos (aceites, disolventes, combustibles)
Alta resistencia eléctrica y excelente aislamiento dieléctrico

En Weerg, las piezas impresas en PPS CF pueden someterse a un recocido controlado, un tratamiento térmico que estabiliza el material y mejora su rendimiento mecánico y térmico.
El recocido, realizado durante 20 horas, permite:
Aumentar la temperatura de deflexión bajo carga (HDT) hasta 255 °C
Reducir las tensiones internas acumuladas durante la impresión
Mejorar la estabilidad dimensional a lo largo del tiempo
Este tratamiento es especialmente recomendable para componentes técnicos y funcionales destinados a entornos operativos exigentes.
Aeronáutica: componentes estructurales ligeros y resistentes al calor
Automoción: soportes, carcasas, fijaciones y alojamientos para motores o sensores
Electrónica: conectores, aislantes y piezas de precisión con alta resistencia térmica
Industria química: componentes expuestos a ácidos, disolventes o vapor
Robótica y mecánica de precisión: piezas rígidas con tolerancias estrechas
|
Material |
Temperatura máx. (°C) |
Resistencia química |
Rigidez |
Coste |
|
PPS CF |
260 |
Excelente |
Muy alta |
Medio-alto |
|
PEEK CF |
300 |
Excelente |
Muy alto |
Alto |
|
PA12 CF |
180 |
Buena |
Alto |
Medio |
|
ABS CF |
100 |
Medio |
Medio |
Bajo |
El PPS CF ofrece un equilibrio ideal entre prestaciones y costo, situándose justo por debajo del PEEK CF en cuanto a rendimiento, pero con una mejor relación calidad-precio.
El PPS CF es un material excepcional para aplicaciones industriales que requieren alta rigidez, resistencia térmica y estabilidad dimensional.
Gracias al refuerzo con fibra de carbono, combina propiedades mecánicas similares a las de los metales con menor peso y superior resistencia química.
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