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PPS CF: Nuevo Material de Alto Rendimiento para Impresión 3D Weerg

Junta en PPS CF

Weerg amplía su gama de materiales para impresión 3D FDM con la introducción del PPS CF (polisulfuro de fenileno reforzado con fibra de carbono), un polímero técnico que ofrece una resistencia mecánica, estabilidad térmica y rigidez excepcionales.

En el siguiente artículo encontrará:
Qué es el PPS CF
Ventajas del PPS CF
Recocido del PPS CF
Aplicaciones del PPS CF
Comparación del PPS CF y otros materiales técnicos

Qué es el PPS CF

El PPS (Polisulfuro de Fenileno) es un polímero semicristalino perteneciente a la familia de los termoplásticos de alto rendimiento (HPP – High Performance Polymers).
La versión CF (Carbon Fibre Reinforced) integra un porcentaje de fibras de carbono que aumenta considerablemente la rigidez estructural, reduciendo al mismo tiempo la deformación térmica y mejorando la estabilidad dimensional.

Propiedades principales:

  • Alta resistencia mecánica y rigidez
  • Excelente resistencia térmica

  • Gran resistencia química a disolventes, aceites, combustibles y ácidos

  • Bajo nivel de absorción de humedad → alta estabilidad dimensional

  • Alta resistencia dieléctrica → apto para aplicaciones eléctricas y electrónicas

  • Bajo coeficiente de expansión térmica gracias al refuerzo de fibra de carbono

Ventajas del PPS CF

  • Excelente resistencia térmica: operativo hasta 260 °C sin pérdida de prestaciones

  • Rigidez estructural superior gracias al refuerzo con fibra de carbono

  • Excelente resistencia química y a los agentes corrosivos

  • Estabilidad dimensional excepcional, incluso ante variaciones de temperatura

  • Peso reducido en comparación con los metales, con propiedades mecánicas similares

  • Compatible con entornos agresivos (aceites, disolventes, combustibles)

  • Alta resistencia eléctrica y excelente aislamiento dieléctrico

Filtro en PPS CF

Recocido del PPS CF

En Weerg, las piezas impresas en PPS CF pueden someterse a un recocido controlado, un tratamiento térmico que estabiliza el material y mejora su rendimiento mecánico y térmico.

El recocido, realizado durante 20 horas, permite:

  • Aumentar la temperatura de deflexión bajo carga (HDT) hasta 255 °C

  • Reducir las tensiones internas acumuladas durante la impresión

  • Mejorar la estabilidad dimensional a lo largo del tiempo

Este tratamiento es especialmente recomendable para componentes técnicos y funcionales destinados a entornos operativos exigentes.

Aplicaciones del PPS CF

  • Aeronáutica: componentes estructurales ligeros y resistentes al calor

  • Automoción: soportes, carcasas, fijaciones y alojamientos para motores o sensores

  • Electrónica: conectores, aislantes y piezas de precisión con alta resistencia térmica

  • Industria química: componentes expuestos a ácidos, disolventes o vapor

  • Robótica y mecánica de precisión: piezas rígidas con tolerancias estrechas

Comparación entre PPS CF y Otros Materiales Técnicos

Material

Temperatura máx. (°C)

Resistencia química

Rigidez

Coste

PPS CF

260

Excelente

Muy alta

Medio-alto

PEEK CF

300

Excelente

Muy alto

Alto

PA12 CF

180

Buena

Alto

Medio

ABS CF

100

Medio

Medio

Bajo

 

El PPS CF ofrece un equilibrio ideal entre prestaciones y costo, situándose justo por debajo del PEEK CF en cuanto a rendimiento, pero con una mejor relación calidad-precio.

Conclusión

El PPS CF es un material excepcional para aplicaciones industriales que requieren alta rigidez, resistencia térmica y estabilidad dimensional.
Gracias al refuerzo con fibra de carbono, combina propiedades mecánicas similares a las de los metales con menor peso y superior resistencia química.

 

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