Close
Offres en cours
DEVIS INSTANTANÉ
Offres en cours
DEVIS INSTANTANÉ
 

Panier

0,00 €

Weerg staff Apr 6, 2022 6:45:00 AM 13 min read

Les 3 meilleurs alliages d'aluminium: Tout ce qu’il faut savoir

L'aluminium est devenu un matériau très populaire pour les applications dans de nombreuses industries différentes. Sa popularité par rapport aux autres matériaux est liée à ses excellentes propriétés mécaniques. Si tu veux tout savoir sur les 3 principaux alliages d'aluminium, continue à lire pour connaître tous les détails.

Caractéristiques et propriétés des alliages d'aluminium

L'aluminium est un matériau métallique de couleur argentée ou gris mat. Cette dernière dépend généralement de la rugosité de la surface. 

L'une des principales raisons de l'utilisation de l'aluminium dans différentes industries est qu'il est léger, ductile et malléable. 

Les autres propriétés importantes des principaux alliages d'aluminium sont les suivantes:

  • Prix abordable;
  • Douceur;
  • Durabilité;
  • Résistance à la corrosion;
  • Il a un point de fusion de 640°C;
  • Sa densité est de 2,68 g/cm3;
  • Il possède une excellente conductivité thermique et électrique;
  • Il est idéal pour fonctionner à des températures inférieures à zéro car sa résistance augmente à ces températures. 

En outre, l'aluminium ne présente pas de problèmes de magnétisme et il n'est pas inflammable.

En revanche, les alliages d'aluminium ont quelques inconvénients dont il faut tenir compte. Ces inconvénients sont les suivants:

  • Le cuivre peut avoir une meilleure conductivité thermique et électrique;
  • Certains alliages sont sensibles aux hautes températures supérieures à 200 et 250°C (392 et 482°F) et peuvent perdre de leur résistance.

Maintenant que nous en savons un peu plus sur l'aluminium, voici le moment de découvrir les 3 principaux alliages d'aluminium.


aluminum-stock-1-1

 

Les 3 meilleurs alliages d'aluminium

Il y a plusieurs alliages d'aluminium sur le marché actuel. Cependant, à notre avis, il y en a trois qui sont supérieurs aux autres pour la plupart des applications. Il s'agit de l'aluminium 7075, de l'aluminium 5083 et de l'aluminium 6082. Voici un aperçu plus détaillé de ces alliages.

 

Aluminium 7075

L'aluminium 7075 est réputé pour son excellente résistance à la fatigue. Cet alliage présente une meilleure résistance à la corrosion que les alliages d'aluminium 2000. Le plus souvent, les opérations des machines sont effectuées avec des lubrifiants à base d'huile.

L'élément principal trouvé dans l'alliage d'aluminium 7075 est le zinc. Avec le zinc comme principal élément d'alliage, cette qualité d'aluminium obtient une série de propriétés qui la rendent idéale pour une grande variété d'applications. 

Toutefois, cet alliage d'aluminium n'est pas facilement soudable et peut être considéré comme trop cher pour certaines applications.

Les principales propriétés de l'alliage d'aluminium 7075 sont les suivantes:

  • Une résistance élevée, comparable à celle de nombreuses variétés d'acier;
  • Résistance élevée à la fatigue;
  • L'alliage d'aluminium 7075 peut être usiné à l'état recuit, et il est réputé avoir une usinabilité moyenne.

Applications de l'aluminium 7075

L'alliage 7075 est une excellente solution pour les applications qui nécessitent des pièces légères avec le plus haut niveau de résistance possible. En plus, l'alliage d'aluminium 7075 permet de réaliser des géométries très complexes avec une grande précision. Les applications courantes des pièces en aluminium 7075 incluent, mais ne sont pas limitées à:

  • Pièces automobiles;
  • Pièces pour l'aérospatiale;
  • Certains dispositifs médicaux;
  • Pièces de bicyclette;
  • Équipements d'escalade.

En raison de son coût, il convient de l'utiliser uniquement si ton application spécifique requiert les caractéristiques essentielles de cet alliage. Dans le cas contraire, il est préférable d'utiliser un alliage moins cher.

Traitements possibles après usinage de l'aluminium 7075

Il s'agit d'un alliage d'aluminium qui accepte différents types de traitements après usinage. Les traitements les plus connus sont le traitement thermique, le recuit et le vieillissement. Cependant, l'anodisation n'est pas un traitement envisagé après l'usinage de l'aluminium 7075.

 

Aluminium 5083

L'alliage d'aluminium 5083 est répandu en raison de ses performances exceptionnelles dans des milieux extrêmes, tels que l'exposition à l'eau de mer et les environnements chimiques industriels.

L'alliage 5083 est également idéal pour le soudage, car il ne perd pas de sa résistance au cours du processus. Bien que sa résistance soit très élevée, il n'est pas recommandé de l'utiliser à des températures supérieures à 65°C.

Les autres propriétés pertinentes de l'alliage d'aluminium 5083 sont les suivantes:

  • Bonne malléabilité;
  • Excellente ductilité;
  • Haute résistance à la corrosion dans les applications marines;
  • Faible densité;
  • Excellente conductivité thermique;
  • Excellente soudabilité.

Applications de l'aluminium 5083

Comme il a été mentionné ci-dessus, l'alliage d'aluminium 5083 est excellent dans les applications qui nécessitent une résistance aux milieux difficiles. Par conséquent, les principales applications de cet alliage sont associées à cet aspect.

Les alliages d'aluminium 5083 sont principalement utilisés dans:

  • Les applications marines telles que la construction navale;
  • Les véhicules ferroviaires;
  • Carrosseries de véhicules;
  • Carrosseries de semi-remorques;
  • Caisses et cages de mines;
  • Appareils à pression;
  • Tours de télécommunication.

Ces propriétés font que la sélection de cet alliage d'aluminium doit être envisagée chaque fois que l'exposition aux types d'environnements mentionnés ci-dessus ne peut être évitée. Un autre facteur important à considérer est la nécessité d'une résistance mécanique et d'une résistance à la fatigue élevées, du moment que la pièce ne fonctionne pas à des températures très élevées.

Traitements possibles après usinage de l'aluminium 5083

Cet alliage d'aluminium permet d'utiliser différents traitements sur la pièce usinée. Les plus répandus sont les suivants:

  • Recuit;
  • Durcissement sous contrainte;
  • Durcissement et stabilisation;
  • Anodisation.

 

Aluminium 6082

L'alliage d'aluminium 6082 est principalement connu pour offrir une résistance supérieure à celle des alliages de la série 5xxx.

C'est l'alliage le plus solide de la série 6xxx, et il est souvent appelé alliage d'aluminium structurel car il est très populaire pour les composants structurels.

La principale raison qui explique la solidité de cet alliage et sa très grande résistance à la corrosion est qu'il contient une grande quantité de manganèse qui contrôle la structure des grains, ce qui le rend plus stable.

La seule caractéristique négative de l'alliage aluminium 6082 est probablement le fait que les parois fines sont difficiles à usiner et que les formes complexes sont compliquées à réaliser par extrusion. En outre, bien qu'il accepte les soudures, il est important de considérer que la zone soudée perdra en résistance.

Pourtant, il s'agit d'un substitut très recommandé aux aciers à faible teneur en carbone, en particulier quand une résistance élevée à la corrosion est nécessaire.

Applications de l'aluminium 6082

On a déjà précisé que l'alliage 6082 est largement utilisé dans les composants structurels tels que les fermes et les ponts. Mais il ne s'agit évidemment pas de la seule application d'un matériau doté de propriétés telles que celles mentionnées ci-dessus. Les pièces de machinerie sont souvent fabriquées avec cet alliage d'aluminium.

Les applications fréquentes de l'alliage d'aluminium 6082 sont les suivantes:

  • Les applications à fortes contraintes;
  • Grues;
  • Applications de transport;
  • Bennes à minerai;
  • Tonneaux de bière;
  • Barattes à lait.

Traitements possibles après usinage de l'aluminium 6082

L'alliage 6082 est très polyvalent, et il accepte également différents traitements pour le rendre encore plus performant dans des cas spécifiques. 

Les traitements les plus utilisés après l'usinage de cet alliage sont les suivants:

  • Recuit
  • Vieillissement
  • Anodisation



Conclusions

Voilà, ce sont les 3 principaux alliages d'aluminium, leurs propriétés et leurs applications. 

Grâce à ces informations, un choix plus rationnel devrait pouvoir être fait pour une application spécifique. 

Toutefois, si tu as encore des doutes, il est recommandé de consulter un expert. N'hésite pas à nous contacter, nous serons plus qu'heureux de t'aider!

avatar

Weerg staff

Weerg's staff of engineers and technicians writes short and simple articles to answer the most interesting questions quickly and pleasantly.