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MJF Multi Jet Fusion - Service en ligne

La technologie Multi Jet Fusion (MJF) de HP produit des pièces finies présentant d'excellentes propriétés mécaniques, un bon degré de détail et une grande répétabilité. La meilleure alternative au moulage par injection pour les tirages moyens,

Parties fonctionnelles

Excellentes propriétés mécaniques isotropes des polyamides

Prototypes et tirages

alternative

Tirages en 2 jours

Délai très court, pièces expédiées en 2 jours

Première usine au monde

Weerg possède la plus grande installation MJF 5210 de HP au monde

Notre service en ligne MJF

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Pièces fonctionnelles en 2 jours

Liberté totale de conception

La technologie MJF représente une énorme révolution pour l'impression 3D, la portant au niveau du moulage par injection. À partir d'une base de poudre, elle offre une couche de 80 µm et la possibilité de travailler sans soutiens ni étriers, réalisant ainsi des géométries complexes et des objets enchaînés

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Capacité de production

La plus grande installation du monde

Avec plus de 16 HP Multi Jet Fusion, Weerg est le service qui possède la plus grande installation de HP 5210 au monde. Les machines fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ce qui permet de produire des milliers de pièces en deux jours seulement, à un coût inférieur à celui des technologies traditionnelles telles que le moulage par injection

Matériaux disponibles pour Multi Jet Fusion

Nylon PA 12

Polyamide 12 - Nylon 12

  • 3D MJF Multi Jet Fusion

Le nylon PA 12 (polyamide 12) offre de bonnes propriétés mécaniques dans tous les axes ainsi qu'une résistance aux produits ...

Nylon PA 11

Polyamide 11 - Nylon 11

  • 3D MJF Multi Jet Fusion

Le nylon PA 11 (polyamide 11) offre de bonnes propriétés mécaniques dans tous les axes ainsi qu'une résistance aux produits ...

Nylon PA12 40% GF

Nylon PA12 chargé de verre Nylon - PA 12 chargé à 40 % de verre

  • 3D MJF Multi Jet Fusion

Le nylon PA 12 40 %-GF (polyamide 12) offre de bonnes propriétés mécaniques dans tous les axes ainsi qu'une résistance à ...

Polypropylène PP

PP

  • 3D MJF Multi Jet Fusion

Le polypropylène (PP) a toujours été utilisé dans l'industrie manufacturière pour sa combinaison de propriétés mécaniques, présentant une ...

Matériaux disponibles pour Multi Jet Fusion

Soft touch Black finish

Peinture Rouge Semi-gloss RAL 3000

Peinture Noir Semi-mate RAL 9005

Peinture Blanc Semi-gloss RAL 9003

Peinture Bleu Semi-gloss RAL 5005

Peinture Bleu Semi-mate RAL 5005

Peinture Argent métallisé

Peinture Or métallisé

Peinture Noir Semi-gloss RAL 9005

Peinture Rouge Semi-matte RAL 3000

Peinture Vert Semi-gloss RAL 6018

MarketReady - Dyed Black

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Comment fonctionne la technologie Multi Jet Fusion ?

La technologie Multi Jet Fusion (MJF) est un processus d'impression 3D à lit de poudre développé par HP. Cette technologie, contrairement à la technologie SLS, n'utilise pas de laser pour fritter le matériau. Un lit de poudre est déposé à l'intérieur du build et chauffé à une température fixe. Un agent de fusion est déposé sur ces poudres à l'endroit où le matériau doit fondre et un liquide de finition est déposé sur les contours de la couche pour améliorer la résolution des pièces. Ensuite, les lampes glissent sur le niveau distribuant la chaleur, l'agent déposé capte la chaleur et aide à la distribuer uniformément. Ce processus est répété pour chaque couche : en plus de garantir une adhésion parfaite des couches, il permet un temps de production fixe et la réduction conséquente des coûts.

Pourquoi choisir la technologie Multi Jet Fusion ?

La technologie Multi Jet Fusion MJF s'est rapidement imposée sur le marché pour son haut niveau d'innovation dans la fabrication additive. En effet, pour la première fois, une technologie 3D pourrait produire des pièces en série de bonne facture, avec d'excellentes propriétés mécaniques, un taux de répétabilité élevé et de manière rentable. Du point de vue de la conception, la technologie MJF, ne nécessitant de soutiens , laisse une liberté totale au concepteur, pouvant créer des géométries complexes ou des objets concaténés. Alors que les technologies traditionnelles telles que le moulage par injection ou l'extrusion restent viables après amortissement du coût du moule initial, la technologie MJF permet de produire des prototypes et des séries allant jusqu'à mille pièces plus rapidement et à moindre coût.

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Questions fréquemment posées

Les plastiques Multi Jet Fusion sont-ils résistants ?

La technologie MJF est un excellent choix pour produire des pièces solides et durables avec un haut niveau de détail. Parmi la gamme de matériaux disponibles pour cette technologie, le nylon PA12 offre une polyvalence pour un large éventail d'applications industrielles : sa dureté, sa rigidité et sa capacité à travailler sous contrainte l'ont rendu indispensable dans les industries automobile et aérospatiale. Si vous avez besoin de plus de performances, vous pouvez également choisir des matériaux plus performants comme le nylon PA 11, le polypropylène ou la variante PA 12 remplie de verre.

Combien coûte la production avec Multi Jet Fusion ?

Rapport qualité-prix optimal. La technologie Multi Jet Fusion est très polyvalente et permet de produire des prototypes et des tirages dans le cadre d'un même travail, sans coûts de démarrage particulièrement élevés pour le projet individuel. En outre, le processus d'impression a une durée de vie constante : il est mesure de garantir des délais de production certains et serrés et d’entraîner une réduction significative des coûts de production. Pour les tirages jusqu'à 1000 exemplaires, il est difficile de trouver une technologie offrant un meilleur rapport qualité/prix.

Ce processus est-il moins cher que le moulage par injection ?

Le prix du moulage par injection dépend en grande partie du coût de la production du moule et du lancement du processus et part de 8000 €. Ce coût est ensuite diminué sur le nombre de copies produites : en moyenne, le seuil de rentabilité avec les autres technologies est proche de 1400 copies. La technologie Multi Jet Fusion n'a pas de frais de démarrage à amortir, de sorte que pour une même qualité de produit fini, elle reste nettement moins chère jusqu'à des tirages d'environ 1000 exemplaires.

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