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Impression 3D FDM

Des performances mécaniques à la polyvalence, découvrez le bon équilibre avec les matériaux FDM pour l'impression 3D.

 
 
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Matériaux FDM

Matériaux et filaments utilisés dans l'impression 3D FDM

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Qu'est-ce que l'impression 3D FDM

Le FDM (Fused Deposition Modelling) est un procédé dans lequel un filament de matière thermoplastique, souvent appelé "filament", est introduit dans une buse chauffée. Le matériau en fusion est déposé couche par couche sur une surface de construction, en suivant la trajectoire programmée par le fichier numérique tridimensionnel (3D). Au fur et à mesure que les différentes couches se refroidissent et se solidifient, des couches successives sont créées jusqu'à l'obtention de l'objet souhaité. Cette technologie 3D est largement utilisée en raison de sa polyvalence et de son accessibilité, ce qui en fait un choix optimal pour les passionnés comme pour les industriels.

L'imprimante FDM représente une étape importante dans le prototypage et la fabrication sur mesure grâce à sa capacité à traiter une large gamme de polymères thermoplastiques. Cette technologie d'impression offre la possibilité de travailler avec des polymères aux performances mécaniques, thermiques et chimiques élevées, ce qui permet de créer des composants robustes adaptés à des défis spécifiques dans différents secteurs. Cependant, un défi inhérent à l'impression FDM réside dans les structures de support nécessaires pour assurer la stabilité pendant la construction de géométries complexes. Cette limitation nécessite une conception minutieuse et une étape supplémentaire d'élimination des supports, mais malgré cela, la polyvalence offerte par l'impression FDM continue d'en faire un choix crucial pour la production de prototypes et de composants personnalisés.


Matériaux FDM

La polyvalence de l'impression 3D FDM est évidente dans la large gamme de matériaux qu'elle peut utiliser. Parmi les matériaux les plus courants figurent le Peek, l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) et le polycarbonate. Chacun d'entre eux possède des propriétés uniques, telles que la résistance, la flexibilité et la température de fusion, qui le rendent adapté à différentes applications.

 

Nylon PA12 Fibre de carbone

Le Nylon PA12 CF se caractérise par des propriétés mécaniques et thermiques exceptionnelles. Ce matériau est idéal pour les applications nécessitant résistance, durabilité et capacité à faire face aux variations de température. Ses propriétés mécaniques et thermiques élevées le rendent indispensable dans des industries telles que l'aérospatiale et l'automobile.

 

Peek

Le PEEK est un matériau thermoplastique de haute performance qui se distingue par sa résistance mécanique, sa stabilité thermique et sa résistance chimique. Bien que son coût et son traitement puissent constituer un défi, sa résistance en fait un matériau idéal pour les applications exigeant des performances élevées.

 

Peek Fibre de carbone

Le PEEK CF, chargé de fibres de carbone, permet au PEEK d'atteindre de nouveaux niveaux de performance. Ce matériau combine les caractéristiques exceptionnelles du PEEK avec la légèreté et la rigidité de la fibre de carbone. Ses performances mécaniques exceptionnelles le rendent adapté aux pratiques de remplacement des métaux dans des conditions extrêmes.

 

 

Peek chargé verre

Le PEEK GF chargé de fibres de verre offre une résistance et une rigidité élevées, ainsi qu'une résistance chimique et thermique exceptionnelle. Largement utilisé dans les secteurs de l'électricité, de l'aérospatiale et de l'automobile, ce matériau léger et durable peut résister à des températures élevées et à une utilisation prolongée.

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ASA

L'ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate) s'est imposé comme un matériau polyvalent pour l'impression 3D, avec un avantage significatif en matière de résistance aux UV, idéal pour les applications extérieures. Sa résistance mécanique supérieure en fait un choix fiable pour les composants automobiles et aérospatiaux soumis à des contraintes mécaniques. Cependant, la finition de l'impression peut nécessiter un traitement supplémentaire et la résistance chimique et thermique limitée peut nécessiter des évaluations spécifiques à l'application.

 

ABS Médical

L'ABS médical est un matériau certifié comme dispositif médical USP 88 classe VI, ce qui garantit une compatibilité et une sécurité maximales dans les environnements médicaux. Cet ABS offre une bonne résistance à la température, une bonne ductilité et des possibilités de stérilisation, ce qui le rend essentiel pour la création de prothèses, d'instruments médicaux et d'équipements de soins de santé.

ABS-for-medical-05-1

 

 

ABS alimentaire

Certifié pour le contact alimentaire, l'ABS alimentaire est un choix fiable pour l'impression 3D de composants destinés à être utilisés avec des aliments. Il offre une combinaison équilibrée de propriétés mécaniques, y compris la ductilité et la résistance à la température, garantissant la sécurité alimentaire, le passage au lave-vaisselle et l'adaptabilité à une variété d'applications alimentaires.

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Polycarbonate

Le polycarbonate offre une combinaison inégalée de résistance, d'adhérence des couches et de propriétés mécaniques. Cependant, le besoin de substrats amovibles et la finition noire sensible aux empreintes digitales peuvent poser des problèmes.

 

ECOtech

ECOtech représente une percée dans l'impression 3D, offrant de hautes performances avec une résistance à la flexion, une déformation limitée et une finition de surface de haute qualité. Approuvé par la FDA pour le contact alimentaire et biodégradable selon les normes DIN EN ISO 14855, ECOtech se distingue également par sa durabilité, ce qui le rend idéal pour les applications de haute performance et respectueuses de l'environnement.

 

PPS GF

Le PPS GF chargé de fibres de verre offre une résistance mécanique exceptionnelle grâce aux fibres de verre, ainsi qu'une stabilité dimensionnelle et une résistance à l'usure améliorées. Avec des propriétés thermiques supérieures pour les situations à haute température, le PPS GF peut présenter une résistance aux chocs et une anisotropie réduites, des aspects à prendre en compte avec précaution.

 

Nylon PA6 CF

Le Nylon PA6 CF est un matériau composite qui combine la fibre de carbone et le nylon, offrant une résistance chimique supérieure, un faible frottement et une résistance exceptionnelle aux chocs. Toutefois, la présence de fibres de carbone peut compliquer la coloration et rendre les couches plus visibles lors de l'impression 3D. Malgré ces difficultés, le Nylon PA6 CF est un excellent choix pour les industries qui ont besoin de légèreté, de résistance et de stabilité dimensionnelle.

Nylon-PA6-fibre-carbone-CF

 


Service d'impression 3D FDM en ligne chez Weerg

Weerg, l'un des principaux services en ligne d'impression 3D FDM, présente un certain nombre d'avantages clés qui en font un choix fiable et complet pour la production 3D.

Le fichier 3D du modèle souhaité est traité par un logiciel de découpage, qui le décompose en couches de l'épaisseur souhaitée et génère un fichier de code G. Ce fichier décrit à l'imprimante les mouvements des axes nécessaires à la création de la pièce. Ce fichier décrit à l'imprimante les mouvements des axes nécessaires à la création de la pièce. L'imprimante FDM fait ensuite fondre le filament de plastique solide et l'extrude couche par couche à travers une buse, formant ainsi l'objet en 3D sur la surface de construction.

Parmi les principaux avantages de la FDM figurent ses propriétés mécaniques prioritaires. Cette technologie d'impression offre des matériaux et des performances qui remplacent le métal, ce qui la rend idéale lorsque la robustesse et la solidité sont primordiales. Grâce à la large gamme de matériaux proposée par Weerg, les utilisateurs peuvent sélectionner la solution la plus adaptée aux exigences spécifiques du projet, garantissant ainsi une personnalisation et une flexibilité maximales.

L'interface intuitive du service en ligne de Weerg simplifie le processus de commande, permettant aux utilisateurs de télécharger facilement leurs fichiers CAO, de personnaliser les options d'impression et d'obtenir des devis instantanés. Cette approche conviviale est essentielle pour une gestion efficace et rapide des projets d'impression 3D.


Weerg se distingue également par la rapidité de ses livraisons, grâce à des processus de production optimisés et à des expéditions ponctuelles. Il s'agit d'un élément clé pour ceux qui recherchent des solutions 3D avec des délais de livraison courts, sans compromettre la qualité du produit final.

Un service client dédié complète l'expérience de l'utilisateur, offrant un soutien actif et prêt à répondre aux questions de l'utilisateur, fournissant une assistance tout au long du processus de production. Cet engagement en faveur de la satisfaction du client contribue à une relation positive et harmonieuse.

Enfin, la transparence des coûts est un autre élément qui caractérise Weerg. Les utilisateurs reçoivent des devis clairs et détaillés avant de confirmer leur commande, ce qui évite les mauvaises surprises et garantit un rapport qualité-prix compétitif.

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