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SOFORTIGES ANGEBOT

3D-Druck: FDM Fused Deposition Modeling - Online-Dienstleistung

Die FDM-Drucktechnologie ermöglicht die Verarbeitung thermoplastischer Polymere mit einzigartigen mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften, wobei die Verwendung spezifischer Trägermaterialien das volle Potenzial dieser Technologie ausschöpft,

Leistungsfähige Materialien

Hohe mechanische, thermische und chemische Leistungsfähigkeit

Umfassendes Portfolio

Die beste Auswahl für Ihre Anwendung

Temperaturgesteuert

Garantierte Wiederholbarkeit mit beheizter Druckkammer

Versandt in 5 Tagen

Eigene Herstellung mit kurzen Lieferzeiten

Unser FDM-Online-Dienst

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Besondere Materialien

Thermoplaste, die nur mit FDM bedruckt werden können

Die FDM- oder Discrete Material Deposition-Technologie ermöglicht die Verarbeitung von thermoplastischen Hochleistungs- und Hochtemperaturmaterialien wie PEEK und PEEK CF. Die Anforderungen an diese Superpolymere sind jedoch sehr hoch, und für eine ordnungsgemäße Herstellung sind Produktionsmaschinen mit hoher Präzision und einer Temperaturkontrolle auf das Hundertstel eines Grades erforderlich.

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Gesteuerter Ablauf

Lösungen zur Gewährleistung der Wiederholbarkeit

Unser FDM-Maschinensystem ist mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Druckprozess ständig überwachen, um sicherzustellen, dass der Druck zu jeder Zeit dem Design treu bleibt. Die temperaturgeregelte Heizkammer beseitigt thermische Spannungen und Verformungen, die durch thermische Schrumpfung entstehen.

Verfügbare Materialien für Fused Deposition Modeling

Nylon PA 12 + Karbonfasern

Nylon 12 CF - PA12CF - Nylon 12 Kohlenstoff-Faser

  • 3D FDM Fused deposition modeling

Nylon PA 12 CF ist ein Verbundwerkstoff, der durch Verstärkung der Nylonbasis mit Kohlenstofffasern hergestellt wird. Das Ergebnis ist ein ...

Nylon PA 6 + Karbonfaser

Nylon 6 CF - PA6CF - Nylon 6 Kohlenstofffasern

  • 3D FDM Fused deposition modeling

Nylon PA 6 CF ist ein Verbundwerkstoff, der durch Verstärkung der Nylonbasis mit Kohlenstofffasern hergestellt wird. Das Ergebnis ist ein ...

PEEK

Polyetheretherketon

  • 3D FDM Fused deposition modeling

PEEK ist ein Polymer, das entweder in amorphem oder teilkristallinem Zustand vorliegen kann. Letzteres zeichnet sich durch eine höhere ...

PEEK GF glasgefüllt

  • 3D FDM Fused deposition modeling
PEEK (Polyetheretherketon) mit Glasfüllung ist ein starker, leichter Verbundwerkstoff mit ausgezeichneter chemischer und thermischer Beständigkeit. ...

ABS food

Lebensmittel ABS

  • 3D FDM Fused deposition modeling

Dieses spezielle ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist so konzipiert, dass es für alle Anwendungen mit Lebensmittelkontakt geeignet ist. Wie ...

ABS medical

Medizinisches ABS

  • 3D FDM Fused deposition modeling

Dieses spezielle ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist so konzipiert, dass es für alle Anwendungen in der Medizin und im Gesundheitswesen ...

Finiture disponibili per la stampa 3D

Glühen

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Wie funktioniert die FDM-Technologie?

Beim Fused Deposition Modelingoder FDM werden die Bauteile Schicht für Schicht durch diskreten MaterialBestellung durch eine Düse mit 0,40 mm Durchmesser hergestellt. Der Druckkopf bewegt sich in XY-Richtung und trägt eine einzelne Schicht auf. Dann bewegt sich die Druckebene, die Z-Achse, nach unten und ermöglicht das Aufbringen der nächsten Schicht. Die Druckplatte und die Kammer werden während des gesamten Herstellungsprozesses beheizt und temperaturgesteuert , um einen erfolgreichen Druck und die Wiederholbarkeit des Prozesses über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten.

Warum die FDM-Technologie?

Die FDM-Technologie ermöglicht nicht nur das schnelle und kostengünstige Anfertigen von Prototypen von Hochleistungswerkstoffen, sondern vor allem die Herstellung von Bauteilen aus Hochleistungspolymeren mit so hohen Eigenschaften, dass sie sich hervorragend für den Ersatz von analogen Bauteilen aus Nichteisenmetall-Legierungen eignen, ein Verfahren, das als Metal Replacement bekannt ist.

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Beim Fused Deposition Modelingoder FDM) werden die Bauteile Schicht für Schicht durch diskreten MaterialBestellung durch eine Düse mit 0,40 mm Durchmesser hergestellt. Der Druckkopf bewegt sich in XY-Richtung und trägt eine einzelne Schicht auf. Dann bewegt sich die Druckebene, die Z-Achse, nach unten und ermöglicht das Aufbringen der nächsten Schicht. Die Druckplatte und die Kammer werden ...

Häufig gestellte Fragen

Verändert die Druckausrichtung die Eigenschaften eines Objekts?

Die mechanischen Eigenschaften von Objekten, die mit dieser Technologie geformt werden, weisen ein anisotropes Verhalten auf und haben daher unterschiedliche Eigenschaften entlang verschiedener Achsen. In XY schneiden sie besser ab, während die Diskontinuitäten der Schichten in Z ihre mechanischen Eigenschaften verringern. Im Zweifelsfall können unsere Techniker Ihre Unterlagen prüfen und Ihnen ein Feedback über die beste Lösung für Ihre Anwendung geben.

Sind FDM-gedruckte Bauteile zu 100 Prozent gefüllt?

Bauteile, die mit dieser Technologie geformt werden, haben eine innere kubische" Wabenstruktur mit einer Dichte von 30 %. Diese innere Struktur wird von einer einheitlichen 1,6 mm dicken Schale umfasst. Auf diese Weise lassen sich die thermischen Spannungen begrenzen, die durch lokale Materialanhäufungen entstehen, und gleichzeitig die Leichtigkeit und Leistungsfähigkeit der Bauteile gewährleisten.

Gibt es Einschränkungen bei den Komponenten, die ich herstellen kann?

Die bei Weerg für diese Technologie entwickelten Werkstoffe sind alle mit speziellen, gemeinsam geformten Trägermaterialien gekoppelt, die die durch die diskrete Abscheidung von Monomaterialien verursachten Prozessbeschränkungen beseitigen. Leider sind einige Werkstoffe aufgrund der stärkeren thermischen Schwundform nur mit geometrischen Einschränkungen verarbeitbar, die durch maximale und minimale Wandstärken vorgegeben sind, um die thermischen Spannungen zu begrenzen.

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