Alliages d’Aluminium : Comment Choisir le Plus Adapté à Votre Projet

Choisir le bon alliage d’aluminium est l’une des décisions les plus importantes dans les travaux d’usinage CNC, la conception mécanique et les applications architecturales. La grande variété disponible – séries 1xxx, 2xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, sous différentes formes et combinaisons – peut prêter à confusion. Ce guide pratique 2025 vous aidera à vous orienter parmi les propriétés, les procédés et les usages.

QUELS SONT LES ALLIAGES D’ALUMINIUM ?

Les alliages d’aluminium sont des matériaux métalliques composés d’aluminium pur combiné à de petites quantités d’autres éléments (magnésium, silicium, cuivre, zinc, manganèse) afin d’en améliorer la résistance, la soudabilité, la facilité d’usinage et la résistance à la corrosion.

Classés en séries numériques (1xxx, 2xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx), ils présentent chacun des caractéristiques bien définies. Ainsi, l’aluminium, tout en conservant sa légèreté, devient l’un des matériaux les plus polyvalents et adaptables de l’ingénierie moderne.

COMMENT CHOISIR UN ALLIAGE D’ALUMINIUM : LES FACTEURS CLÉS

1) USINABILITÉ / FORMABILITÉ

• Excellente usinabilité : 1100, 3003

• Bonne usinabilité : 2011, 2024, 5052, 6061, 6063

• Faible : 7075

2) SOUDABILITÉ

• Excellente soudabilité : 3003, 1100
• Bonne soudabilité : 5052, 6061, 6063
• Faible : 2021, 2024, 7075 (séries 2xxx et 7xxx : attention aux cycles thermiques et aux métaux d’apport)

Idéal pour : structures soudées, charpentes légères, pièces nautiques.

3) FACILITÉ D’USINAGE (CNC / TOURS / FRAISEUSES)

• Excellente usinage : 2011

• Bonne usinage : 1100, 3003, 6061

• Faible : 2024, 5052, 6063, 7075

Idéal pour : précision dimensionnelle, finitions esthétiques, réduction des temps de cycle.

4) RÉSISTANCE À LA CORROSION

• Excellente résistance à la corrosion : 1100, 5052, 6061

• Bonne résistance à la corrosion : 3003, 6063

• Moyenne résistance à la corrosion : 7075

• Faible : 2011, 2024

Idéal pour : milieu marin, mobilier urbain, équipements chimiques ou alimentaires.

5) TRAITEMENT THERMIQUE

• Alliages traitables thermiquement : 2011, 2024, 6061, 6063, 7075

• Non traitables thermiquement : 1100, 3003, 5052

Idéal pour : augmenter la résistance après usinage ou sollicitation mécanique.

6) RÉSISTANCE MÉCANIQUE

• Élevée résistance mécanique : 2011, 2024, 7075

• De moyenne à élevée résistance mécanique : 5052, 6061

• Moyenne résistance mécanique : 6063

• Faible : 1100

SECTEURS D’APPLICATION DES ALLIAGES D’ALUMINIUM

Associer le bon alliage à son usage final permet d’éviter la surqualité et les coûts inutiles :

• 1100 : usage général, excellente formabilité

• 2011 : usinage haute productivité

• 2024 : aéronautique, structures à fortes charges

• 3003 : usage général, applications alimentaires et chimiques

• 5052 : environnement marin (coques, pièces), forte résistance à la corrosion

• 6061 : structures polyvalentes (châssis, cadres, charpentes légères)

• 6063 : architecture (profilés, extrusions, menuiseries)

• 7075 : aéronautique, haute performance, résistance extrême

ERREURS COURANTES À ÉVITER DANS LE CHOIX D’UN ALLIAGE D’ALUMINIUM

• Surdimensionner la résistance : utiliser une 7075 quand une 6061 suffit augmente les coûts et le risque de corrosion.

• Négliger la soudabilité : employer une 2024 pour des structures soudées crée des jonctions fragiles et coûteuses.

• Oublier l’environnement : en milieu marin, privilégiez les alliages résistants comme la 5052 ou une 6061 protégée.

• Ignorer la productivité : certains alliages parfaits sur le papier sont difficiles à usiner. Pour les pièces CNC, la 2011 est imbattable.

CONCLUSION : CHOISISSEZ L’ALLIAGE D’ALUMINIUM IDÉAL POUR LA RÉUSSITE DE VOTRE PROJET

Le bon alliage dépend du juste équilibre entre résistance, soudabilité, corrosion, usinabilité et formabilité, ainsi que du contexte d’utilisation et du budget.

• Polyvalent et robuste : 6061

• Milieu marin ou corrosif : 5052 (ou 6061 protégée)

• Profilés architecturaux : 6063

• Haute résistance : 7075 (ou 2024 protégée)

• Usinage rapide CNC : 2011

• Usage général/alimentaire : 3003, et pour la conductivité maximale : 1100

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