VALOI optimise sa production grâce à l’impression 3D en PA12 de Weerg

VALOI, marque de la société finlandaise Kameratori Oy et spécialisée dans les systèmes de numérisation de films pour le marché domestique, a entamé une collaboration avec Weerg afin d'optimiser la production de composants techniques essentiels à ses produits.

L'objectif était clair : obtenir des pièces précises et fiables tout en maintenant des délais de livraison rapides et une qualité constante - des exigences essentielles pour une entreprise opérant sur un marché mondial dynamique et en pleine expansion.

Le défi : UNE PRODUCTION CONTINUE ET DE QUALITÉ CONSTANTE

Les produits VALOI sont conçus pour offrir aux utilisateurs une numérisation de films précise, stable et simple. Chaque système est composé de pièces techniques qui exigent :

• une grande précision dimensionnelle ;

• une répétabilité absolue d’un lot de production à l’autre ;

• une durabilité à long terme et une résistance à l’usure ;

• des délais d’approvisionnement rapides ;

• une production évolutive sans limites ni coûts de démarrage ;

• la possibilité de développer de nouveaux produits publiquement et avec un risque réduit grâce à l’absence de coûts initiaux d’outillage ;

• une méthode de production permettant une itération rapide et une réduction des coûts de développement.

Les technologies traditionnelles garantissaient la qualité, mais ralentissaient le développement et les processus d’approvisionnement. VALOI avait donc besoin d’un système capable de maintenir la précision tout en soutenant une évolution rapide et peu risquée des produits.

La solution : COMPOSANTS EN PA12 VIA L’IMPRESSION 3D INDUSTRIELLE

Weerg a produit plusieurs composants pour VALOI en utilisant l’impression 3D industrielle Multi Jet Fusion (MJF) en nylon PA12, disponible en noir, blanc et gris brut.

Le matériau s’est révélé idéal grâce à sa combinaison de rigidité, de stabilité et de résistance à l’usure. MJF offre également des avantages essentiels pour VALOI :

• une qualité de surface adaptée et une robustesse suffisante pour les pièces visibles par le client ;

• une évolutivité allant jusqu’à des milliers d’unités par an sans coûts supplémentaires d’outillage.

L’intégration de la fabrication additive de Weerg a permis à VALOI :

• d’obtenir des pièces aux géométries précises et uniformes jusque dans les moindres détails ;

• de produire lot après lot avec la même qualité et sans variations ;

• de recevoir les composants avec des délais réduits, maintenant ainsi une production constante ;

• d’éviter les coûts élevés et les délais prolongés typiques de la fabrication traditionnelle ;

• de prototyper et tester rapidement de nouveaux designs avec le même procédé que pour les pièces finales ;

• de mettre immédiatement en production des prototypes validés, sans coûts de lancement ;

• de réduire les risques de développement et d’améliorer les produits grâce à une itération rapide et publique.

L’ensemble du processus est devenu plus agile et évolutif, permettant d’anticiper plus efficacement la demande du marché.

Weerg : précision, rapidité et fiabilité

La collaboration avec Weerg a entraîné une amélioration tangible des opérations de VALOI, augmentant la fiabilité de sa chaîne d’approvisionnement et la durabilité de son rythme de production.

Les principaux avantages observés sont :

1. Qualité constante à chaque commande
Chaque composant arrive prêt à l’emploi, avec la précision nécessaire pour garantir une numérisation fluide.

2. Délais de livraison rapides et prévisibles
La production automatisée en ligne permet à VALOI de réapprovisionner rapidement ses stocks et de maintenir la chaîne de production en activité permanente.

3. Fabrication sur mesure
L’impression 3D permet de créer des composants complexes et personnalisés qui s’adaptent facilement à l’évolution des produits.

4. Optimisation des ressources
Produire uniquement ce qui est nécessaire, quand cela est nécessaire, réduit les coûts, le stock et les déchets.

Comme le souligne l’équipe de VALOI :

« Développer de nouveaux produits, particulièrement dans une catégorie qui existe à peine et change constamment, est généralement coûteux, risqué et long. Après avoir lancé notre premier produit avec des méthodes traditionnelles — nécessitant un financement participatif pour démarrer — nous avons pu lancer notre deuxième produit, plus complexe, avec moins de financement et dans un délai bien plus court. Pouvoir prototyper avec la méthode de production finale en une semaine, puis mettre exactement le même modèle en production en 3 à 4 semaines, a complètement changé notre capacité de développement et nous a permis de prospérer dans un marché de niche.

Le moteur de ce changement a été les services MJF PA12 de Weerg et leur excellent rapport qualité-prix. Avec Weerg, nous avons livré des produits du prototype final au client en trois semaines, puis avons rapidement augmenté la production à des milliers d’unités. Au cours des deux années suivantes, nous avons pu fournir une qualité constante à une clientèle technique et exigeante grâce aux pièces fournies par Weerg. »

Un partenariat qui accélère l'innovation

Le partenariat VALOI–Weerg démontre comment la fabrication additive peut devenir un atout stratégique pour les entreprises nécessitant une qualité constante, des délais fiables et une flexibilité totale.

Grâce à l’impression 3D industrielle en nylon PA12, VALOI a pu améliorer la qualité des produits, accélérer le développement et répondre plus précisément aux besoins du marché — tout en réduisant les risques et en permettant une itération publique rapide des nouveaux produits.

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