Weerg intègre 12 nouvelles imprimantes 3D Bambu Lab H2D

Weerg a récemment renouvelé son parc machines avec 12 nouvelles imprimantes 3D Bambu Lab H2D, un modèle phare dans le domaine de la fabrication additive. L’imprimante 3D Bambu Lab H2D représente une véritable révolution dans la technologie FDM, se distinguant par sa polyvalence, sa grande vitesse d’impression, la qualité élevée des composants produits et une gestion intelligente des matériaux. En adoptant cette solution innovante, Weerg a considérablement élargi sa capacité de production ainsi que la gamme d’applications possibles, garantissant des résultats exceptionnels tant en termes de qualité que d’efficacité opérationnelle.

Technologie de pointe Bambu Lab H2D

L’imprimante 3D Bambu Lab H2D est une solution de pointe en fabrication additive basée sur la technologie FDM (Fused Deposition Modelling), conçue comme un véritable hub de production personnalisé. Parmi ses principaux avantages :

• Système à double extrudeur avec buses jumelles : permet d’atteindre des températures d’extrusion allant jusqu’à 350 °C, autorisant l’utilisation d’une large gamme de filaments techniques, des matériaux courants comme le PLA et le PETG jusqu’aux polymères haute performance tels que le polycarbonate et le nylon renforcé de fibres de carbone.

• Impression multi-matériaux efficace : grâce au double extrudeur, il est possible de combiner différents matériaux dans un même processus ou d’utiliser des supports solubles/détachables, simplifiant ainsi le post-traitement et élargissant les possibilités de conception.

• Calibration automatique des buses (Eddy Current) : élimine les procédures manuelles typiques des imprimantes dual-extruder traditionnelles, garantissant un alignement micrométrique, une réduction des erreurs et une impression bi-matériaux simple, immédiate et fiable.

• Qualité constante et délais réduits : l’automatisation et la précision du système permettent à Weerg de proposer des prototypes et produits finis à un niveau qualitatif toujours élevé, tout en réduisant les risques et en accélérant la production.

• Grand volume d’impression (350 × 320 × 325 mm) : idéal pour réaliser des pièces de grande taille en un seul processus, limitant les contraintes géométriques et les compromis dimensionnels, et offrant une totale liberté de conception.

• Chambre fermée et chauffée jusqu’à 65 °C : assure une stabilité thermique et réduit les phénomènes de déformation, de warping et de délaminage. Le plateau chauffé jusqu’à 120 °C améliore l’adhérence inter-couches, exploitant pleinement les propriétés mécaniques et structurelles des matériaux techniques.

• Système d’extrusion servo-assisté DynaSense : basé sur un moteur brushless PMSM, il garantit un flux de matière précis, constant et adapté même aux applications les plus complexes.

Image by bambulab.com

WEERG ET BAMBU LAB

Weerg exploite principalement la capacité multi-matériaux de la Bambu Lab H2D pour optimiser la gestion des supports. Le second extrudeur peut déposer des matériaux spécifiques permettant de réaliser des supports facilement amovibles. Par exemple, un filament soluble dans l’eau (PVA ou BVOH) peut être utilisé pour des supports temporaires, ou encore des matériaux breakaway comme le HIPS, qui se retirent facilement à la main. Ce procédé réduit considérablement les temps de post-traitement et améliore sensiblement la finition de surface des composants imprimés.

De plus, l’impression multi-matériaux ouvre la voie à de nouvelles opportunités de conception, comme la réalisation de composants composés de sections aux propriétés physiques différentes, par exemple des parties rigides combinées à des inserts flexibles au sein d’un même objet, rendant la conception et le prototypage encore plus libres et fonctionnels.

Impression multicolore pour prototypes et production en série

Avec Bambu Lab, Weerg propose également une capacité avancée d’impression multicolore, capable de gérer automatiquement jusqu’à 4 filaments différents par machine et d’imprimer des objets avec plusieurs couleurs intégrées directement dans la pièce finale, sans nécessiter de finitions esthétiques supplémentaires.

L’impression multicolore permet en outre de créer des modèles esthétiques avec branding intégré, des prototypes de produits grand public, des composants industriels avec indicateurs visuels incorporés, voire des marquages fonctionnels comme des échelles graduées ou des QR codes.

Productivité et RAPIDITÉ sans compromis

Chez Weerg, nous utilisons l’imprimante 3D Bambu Lab H2D pour offrir à nos clients un service d’impression rapide, précis et sans compromis sur la qualité. Grâce à l’intégration optimisée de la Bambu Lab H2D dans nos flux de production, nous exploitons pleinement ses capacités d’extrusion jusqu’à 600 mm/s et ses mouvements de tête d’outil jusqu’à 1000 mm/s, réduisant ainsi drastiquement les délais de livraison.

Cela signifie que Weerg est en mesure de réaliser des prototypes esthétiques et fonctionnels en un temps record, tout en maintenant une précision maximale. La rigidité structurelle et la technologie avancée de la H2D nous permettent d’obtenir des composants complexes avec une résolution allant jusqu’à 50 µm, garantissant toujours des résultats impeccables.

Système intégré de contrôle qualité

La qualité est notre atout majeur. Avec la Bambu Lab H2D, Weerg garantit des standards élevés même dans des productions prolongées et à grand volume. Chaque imprimante est équipée d’un système avancé de vision artificielle, composé de 4 caméras et de 36 capteurs intelligents, surveillant en permanence chaque phase du processus d’impression.

Une caméra macro dédiée à la buse permet un contrôle détaillé du dépôt de matière, avec possibilité de corrections automatiques en cas d’anomalies. En outre, avant chaque impression, le système exécute un contrôle préliminaire rigoureux, vérifiant le plateau et les modules matériels. De cette façon, chez Weerg, nous minimisons le risque d’erreurs et proposons un processus de production sûr et fiable.

Large compatibilité avec les matériaux techniques

L’une des raisons pour lesquelles Weerg a choisi l’imprimante 3D Bambu Lab H2D est sa polyvalence exceptionnelle. Nos Bambu Lab travaillent avec une vaste gamme de matériaux : des flexibles comme le TPU, aux techniques comme l’ABS, l’ASA et le polycarbonate, jusqu’aux composites renforcés de fibres de carbone.

Grâce au système AMS 2 Pro intégré à la H2D, nous pouvons gérer jusqu’à 4 bobines par imprimante, conservées dans des conditions optimales d’humidité contrôlée. Cela est essentiel pour les matériaux hygroscopiques tels que le nylon ou le PVA. Chaque bobine est automatiquement reconnue, simplifiant les changements de matériau et garantissant une efficacité maximale.

En configuration avancée, une Bambu Lab H2D peut gérer jusqu’à 25 matériaux ou couleurs différents, rendant possible l’impression multi-matériaux et multicolore sans gaspillage ni temps d’arrêt. Avec le soutien du logiciel Bambu Studio et d’un firmware optimisé, Weerg exploite pleinement cette technologie afin d’offrir à ses clients des solutions rapides, fiables et sur mesure.

Conclusion

Avec l’arrivée de 12 nouvelles imprimantes 3D Bambu Lab H2D, Weerg a profondément modernisé son parc machines, se consolidant comme un acteur de référence dans la fabrication additive. La Bambu Lab H2D est aujourd’hui l’un des modèles les plus avancés dans le domaine de l’impression FDM : elle combine polyvalence, rapidité, qualité des composants et gestion intelligente des matériaux.

Grâce à ce choix stratégique, Weerg ne se limite pas à utiliser une imprimante 3D Bambu Lab de dernière génération, mais l’intègre dans des processus de production optimisés, élargissant sa capacité opérationnelle et la diversité des applications possibles. Le résultat est un service qui garantit aux clients des composants de haute qualité, des délais réduits et une efficacité sans compromis, confirmant l’approche innovante qui a toujours caractérisé Weerg.

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