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SOFORTIGES ANGEBOT

3D-Druck: MJF Multi Jet Fusion - Online-Dienstleistung

Die Multi Jet Fusion (MJF)-Technologie von HP ermöglicht die Herstellung von Fertigteilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, einem hohen Detailgrad und einer hohen Wiederholgenauigkeit. Die beste Alternative zum Spritzgießen für mittlere Auflagen,

Funktionelle Teile

Ausgezeichnete isotrope mechanische Eigenschaften von Polyamiden

Prototypen und Auflagen

Ausgezeichnete Alternative zum Spritzgießen

Druckauflagen in 2 Tagen

Sehr kurze Vorlaufzeit, Versand der Teile innerhalb von 2 Tagen

Die erste Anlage der Welt

Weerg hat die größte HP MJF 5210 Einrichtung der Welt

Unser MJF-Online-Dienst

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Funktionsfähige Teile in 2 Tagen

Völlige Freiheit bei der Gestaltung

Die MJF-Technologie stellt eine große Revolution für den 3D-Druck dar und bringt ihn auf das Niveau des Spritzgießens. Ausgehend von einer Pulverbasis bietet es eine Schichtdicke von 80µm und die Möglichkeit, ohne Stützen oder Halterungen zu verarbeiten, um komplexe Geometrien und verkettete Objekte zu realisieren

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Produktionskapazität

Die größte Anlage der Welt

Mit mehr als 16 HP Multi Jet Fusion ist Weerg der Dienstleister mit der weltweit größten HP 5210 Einrichtung. Die Maschinen arbeiten im täglichen 24/7-Betrieb und ermöglichen die Produktion von Tausenden von Teilen in nur zwei Tagen und zu geringeren Kosten als herkömmliche Technologien wie Spritzguss

Materialien für Multi Jet Fusion

Nylon PA 12

Polyamid 12 - Nylon 12

  • 3D MJF Multi Jet Fusion

Seine Vielseitigkeit und seine niedrigen Produktionskosten haben es zu einem der an den häufigsten verwendeten Materialien in der ...

Nylon PA 12 White

Polyamid 12 - Nylon 12 - HP 3D High Reusability PA 12 W

  • 3D MJF Multi Jet Fusion

Die weiße Farbe ermöglicht es Ihnen, in allen möglichen Farben titno zu sein, um es an Ihre Produktionslinie anzupassen und in Ihrem Referenzmarkt ...

Nylon PA 11

Polyamid 11 - Nylon 11

  • 3D MJF Multi Jet Fusion

Es zeichnet sich durch hohe Dehnbarkeit und Flexibilität aus und ist die optimale Wahl, wenn Festigkeit und Leistung im Vordergrund ...

Glasgefülltes PA12 40% Nylon

PA 12 Glasgefülltes Nylon - 40% PA 12 Glasgefülltes Nylon

  • 3D MJF Multi Jet Fusion

Es ist für anspruchsvolle Bedingungen geeignet und wird für alle Anwendungen empfohlen, bei denen thermische Stabilität und strukturelle ...

Polypropylen PP

PP

  • 3D MJF Multi Jet Fusion

Polypropylen (PP) wird in der verarbeitenden Industrie seit jeher wegen seiner guten mechanischen Eigenschaften, seiner guten Elastizität ...

Endbearbeitung für Multi Jet Fusion

Soft Touch Black Finish

Rot halbgloss RAL 3000 Lackierung

Lackierung halbmatt schwarz RAL 9005

Anstrich weiß halbgloss RAL 9003

Anstrich Blau HalbglossRAL 5005

Anstrich halbmatt Blau RAL 5005

Silber Metallic Farbe

Gold Metallic Farbe

Lackierung Schwarz halbglossRAL 9005

Anstrich halbmatt rot RAL 3000

Anstrich Grün halbgloss RAL 6018

Top Black™

Mehr anzeigen

Wie funktioniert die Multi Jet Fusion Technologie?

Die Multi Jet Fusion (MJF) -Technologie ist ein von HP entwickeltes3D-Pulverbett-Drucksystem. Bei dieser Technologie wird im Gegensatz zur SLS-Technologie kein Laser zum Sintern des Materials verwendet. Ein Pulverbett wird im Inneren der Druckkammer aufgebracht und auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Auf diese Pulver wird an der Stelle, an der das Material schmelzen soll, ein Schmelzmittel aufgetragen, und auf die Konturen der Schicht wird eine Nachbearbeitungsflüssigkeit aufgebracht, um die Auflösung der Teile zu verbessern. Anschließend schieben sich die Lampen über die Ebene und verteilen die Wärme, das abgelagerte Mittel fängt die Wärme auf und hilft, sie gleichmäßig zu verteilen. Dieser Vorgang wird für jede Schicht wiederholt: Er garantiert nicht nur eine perfekte Haftung der Schichten, sondern ermöglicht auch eine feste Herstellungszeit und damit eine Reduzierung der Kosten.

Gründe für die Multi Jet Fusion Technologie

Die Multi Jet Fusion MJF-Technologie hat sich aufgrund ihres hohen Innovationsgrads in der additiven Fertigung schnell auf dem Markt etabliert. Zum ersten Mal konnten mit einer 3D-Technologie gut verarbeitete Massenteile mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, hoher Wiederholgenauigkeit und auf kostengünstige Weise hergestellt werden. Aus gestalterischer Sicht lässt die MJF-Technologie, da sie keine Stützen benötigt, dem Designer völlige Freiheit bei der Gestaltung komplexer Geometrien oder verketteter Objekte. Während herkömmliche Technologien wie Spritzguss oder Extrusion nach Amortisierung der Kosten für die erste Form weiterhin lebensfähig bleiben, ermöglicht die MJF-Technologie eine schnellere und kostengünstigere Herstellung von Prototypen und Serien von bis zu tausend Stück.

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Häufig gestellte Fragen

Sind Multi Jet Fusion-Kunststoffe beständig?

Die MJF-Technologie ist eine ausgezeichnete Wahl für die Herstellung starker, haltbarer Teile mit einem hohen Grad an Detailgenauigkeit. Unter den Materialien, die für diese Technologie zur Verfügung stehen, bietet Nylon PA12 Vielseitigkeit für eine breite Palette von industriellen Anwendungen: Seine Härte, Steifigkeit und Belastbarkeit haben es in der Automobil- und Luftfahrtindustrie unentbehrlich gemacht. Wenn Sie mehr Leistung benötigen, können Sie noch leistungsfähigere Materialien wie Nylon PA 11, Polypropylen oder die glasgefüllte Variante PA 12 wählen.

Wie viel kostet die Produktion mit Multi Jet Fusion?

Das Preis-Leistungs-Verhältnis ist sehr gut. Die Multi Jet Fusion-Technologie ist sehr vielseitig und ermöglicht die Herstellung von Prototypen und Serien innerhalb desselbe Bestellung, ohne besonders hohe Anlaufkosten für das einzelne Projekt. Darüber hinaus hat das Druckverfahren eine gleichbleibende Haltbarkeit: Es gewährleistet nicht nur sichere und knappe Produktionszeiten, sondern führt auch zu einer deutlichen Senkung der Produktionskosten. Für Auflagen von bis zu 1.000 Exemplaren ist es schwierig, eine Technologie mit einem besseren Preis-Qualitäts-Verhältnis zu finden.

Ist es billiger als Spritzgießen?

Der Preis für das Spritzgießen hängt stark von den Kosten für die Herstellung der Form und den Beginn des Prozesses ab, die ab 8000 € aufwärts liegen können. Diese Kosten werden in der Folge mit der Anzahl der hergestellten Kopien gesenkt: Im Durchschnitt liegt der Deckungsbeitrag bei anderen Technologien bei 1400 Kopien. Bei der Multi Jet Fusion-Technologie fallen keine Anlaufkosten an, so dass sie bei gleicher Qualität des Endprodukts bis zu einer Auflage von etwa 1.000 Exemplaren deutlich günstiger ist.

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