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FDM Fused deposition modeling – Servicio en línea

La tecnología de impresión FDM permite procesar polímeros termoplásticos con propiedades únicas a nivel mecánico, térmico y químico. El uso de materiales de soporte específicos permite desbloquear todas las potencialidades de esta tecnología

Materiales prestacionales

Altas prestaciones mecánicas, térmicas y químicas

Amplia gama

Gran elección para adaptarse a su aplicación de la mejor manera posible

Temperatura controlada

Repetibilidad garantizada con la cámara de impresión calentada

Envío en 5 días

Producción interna con tiempos de envío reducidos

Nuestro servicio en línea FDM

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Materiales especiales

Termoplásticos imprimibles solo en FDM

La tecnología FDM o de deposición discreta de material permite procesar materiales termoplásticos, de alto rendimiento y a altas temperaturas como el PEEK y el PEEK CF. Sin embargo, los requisitos de estos superpolímeros son muy estrictos y, para una producción correcta, requieren máquinas de producción de alta precisión y control de temperatura a centésimas de grado.

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Proceso controlado

Soluciones para garantizar la repetibilidad

Nuestra planta de máquinas FDM está equipada con sensores avanzados que monitorean constantemente el proceso de impresión para garantizar la correcta fidelidad de la impresión al proyecto en cada momento del procesamiento. La cámara calentada a temperaturas controladas permite eliminar las tensiones térmicas y las deformaciones creadas por los retiros térmicos.

Materiales para Fused Deposition Modeling

Nylon PA 12 + Fibra de Carbono

Nylon 12 CF - PA12CF - Nylon 12 Carbon Fiber

  • 3D FDM Fused deposition modeling

El Nylon PA 12 CF es un material compuesto, fabricado reforzando la base de Nylon con Fibra de Carbono. El resultado es un material estable, ...

Nylon PA 6 + Fibra de Carbono

Nylon 6 CF - PA6CF - Nylon 6 Carbon Fiber

  • 3D FDM Fused deposition modeling

El Nylon PA 6 CF es un material compuesto, fabricado reforzando la base de Nylon con Fibra de Carbono. El resultado es un material estable, ...

PEEK

Poliéter éter cetona

  • 3D FDM Fused deposition modeling

El PEEK es un polímero que puede presentarse tanto en estado amorfo como semicristalino. Este último se caracteriza por una mayor ...

PEEK CF

PEEK Carbon Fiber - Carbon PEEK

  • 3D FDM Fused deposition modeling

El PEEK CF es un material compuesto reforzado con fibra de carbono que lo hace aún más funcional. En comparación con el PEEK, presenta ...

ABS food

ABS alimentario

  • 3D FDM Fused deposition modeling

Este específico ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) se ha realizado para su compatibilidad con todos los usos en contextos en contacto ...

ABS medical

ABS médico

  • 3D FDM Fused deposition modeling

Este específico ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) ha sido realizado para ser compatible para todos los usos en contextos médicos y ...

Finiture disponibili per la stampa 3D

Recocido

Mostrar más

¿Cómo funciona la tecnología FDM?

El fused deposition modeling o FDM crea los componentes capa por capa a través de una deposición de material discreta a través de una boquilla de 0,40 mm de diámetro. El cabezal de impresión se mueve en el eje XY y deposita una sola capa. Posteriormente, el plano de impresión, el eje Z, se mueve hacia abajo y permite la deposición de la siguiente capa. La placa de impresión y la cámara se calientan y se controla su temperatura durante todo el proceso de producción para garantizar el éxito de la impresión y la repetibilidad del proceso a lo largo del tiempo.

¿Por qué elegir la tecnología FDM?

La tecnología FDM permite realizar un rápido y económico prototipo de materiales prestacionales, pero sobre todo producir componentes en materiales poliméricos de alto rendimiento con propiedades tan altas que son óptimos candidatos en la sustitución de análogos producidos en láminas metálicas no ferrosas, proceso conocido como Metal Replacement.

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Otras tecnologías de impresión 3D

Mask Stereolitografia
Más información sobre la tecnología
La Stereolitografia mascherata (MSLA) è un processo di stampa 3D o di manifattura additiva che utilizza come materiale resine liquide sensibili ai raggi UV. Questi raggi UV vengono utilizzati per impressionare un'area selezionata (attraverso una maschera) dell'area di stampa che andrà a solidificarsi. Livello dopo livello, si andrà a realizzare l'oggetto desiderato, dal basso verso l'alto. La ...
Multi Jet Fusion
Más información sobre la tecnología
La tecnologia Multi Jet Fusion (MJF) è una sistema di stampa 3D a letto di polvere sviluppata da HP. Questa tecnologia, al contrario della tecnologia SLS, non fa impiego di un laser per sinterizzare il materiale. All'interno del build di stampa viene depositato un letto di polvere che viene riscaldato a una temperatura fissa. Su queste ...

Preguntas frecuentes

¿La orientación de impresión cambia las propiedades de un objeto?

Las propiedades mecánicas de los objetos impresos con esta tecnología tienen un comportamiento anisotrópico y, por lo tanto, tienen diferentes propiedades a lo largo de los diferentes ejes. En XY son más eficaces, mientras que las discontinuidades de las capas en Z reducen sus propiedades mecánicas. Hallar la mejor orientación sigue siendo fundamental para un buen resultado y, en caso de duda, nuestros técnicos examinarán tus archivos y le darán una respuesta sobre la mejor solución para su aplicación.

¿Los componentes impresos en FDM están 100% llenos?

Los componentes moldeados con esta tecnología se moldean con una estructura de panal interna de tipo "cúbico" con una densidad del 30%. Esta estructura interna está envuelta por una cubierta uniforme de 1,6 mm. Esto permite limitar las tensiones térmicas dictadas por acumulaciones de material localizadas y garantizar la ligereza y el rendimiento de los componentes.

¿Hay alguna limitación de los componentes que puedo producir?

Los materiales desarrollados en Weerg con esta tecnología se combinan con materiales específicos de soporte moldeados que permiten eliminar las limitaciones de proceso determinadas por la deposición discreta de un solo material. Sin embargo, debido a los retiros térmicos más pronunciados, algunos materiales son procesables pero con restricciones geométricas dictadas por los espesores máximos y mínimos de la pared para garantizar un estrés térmico limitado.

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