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FDM Fused deposition modeling – Servicio en línea
La tecnología de impresión FDM permite procesar polímeros termoplásticos con propiedades únicas a nivel mecánico, térmico y químico. El uso de materiales de soporte específicos permite desbloquear todas las potencialidades de esta tecnología
Materiales prestacionales
Altas prestaciones mecánicas, térmicas y químicas
Amplia gama
Gran elección para adaptarse a su aplicación de la mejor manera posible
Temperatura controlada
Repetibilidad garantizada con la cámara de impresión calentada
Envío en 5 días
Producción interna con tiempos de envío reducidos
Nuestro servicio en línea FDM

Materiales especiales
Termoplásticos imprimibles solo en FDM
La tecnología FDM o de deposición discreta de material permite procesar materiales termoplásticos, de alto rendimiento y a altas temperaturas como el PEEK y el PEEK CF. Sin embargo, los requisitos de estos superpolímeros son muy estrictos y, para una producción correcta, requieren máquinas de producción de alta precisión y control de temperatura a centésimas de grado.

Proceso controlado
Soluciones para garantizar la repetibilidad
Nuestra planta de máquinas FDM está equipada con sensores avanzados que monitorean constantemente el proceso de impresión para garantizar la correcta fidelidad de la impresión al proyecto en cada momento del procesamiento. La cámara calentada a temperaturas controladas permite eliminar las tensiones térmicas y las deformaciones creadas por los retiros térmicos.
Materiales para Fused Deposition Modeling
Nylon PA 12 + Fibra de Carbono
Nylon 12 CF - PA12CF - Nylon 12 Carbon Fiber
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- 3D FDM Fused deposition modeling
El Nylon PA 12 CF es un material compuesto, fabricado reforzando la base de Nylon con Fibra de Carbono. El resultado es un material estable, ...
Nylon PA 6 + Fibra de Carbono
Nylon 6 CF - PA6CF - Nylon 6 Carbon Fiber
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- 3D FDM Fused deposition modeling
El Nylon PA 6 CF es un material compuesto, fabricado reforzando la base de Nylon con Fibra de Carbono. El resultado es un material estable, ...
PEEK
Poliéter éter cetona
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- 3D FDM Fused deposition modeling
El PEEK es un polímero que puede presentarse tanto en estado amorfo como semicristalino. Este último se caracteriza por una mayor ...
PEEK CF
PEEK Carbon Fiber - Carbon PEEK
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- 3D FDM Fused deposition modeling
El PEEK CF es un material compuesto reforzado con fibra de carbono que lo hace aún más funcional. En comparación con el PEEK, presenta ...
PEEK GF cargado vidrio
€ € € € €
- 3D FDM Fused deposition modeling
ABS food
ABS alimentario
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- 3D FDM Fused deposition modeling
Este específico ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) se ha realizado para su compatibilidad con todos los usos en contextos en contacto ...
ABS medical
ABS médico
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- 3D FDM Fused deposition modeling
Este específico ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) ha sido realizado para ser compatible para todos los usos en contextos médicos y ...
¿Cómo funciona la tecnología FDM?
El fused deposition modeling o FDM crea los componentes capa por capa a través de una deposición de material discreta a través de una boquilla de 0,40 mm de diámetro. El cabezal de impresión se mueve en el eje XY y deposita una sola capa. Posteriormente, el plano de impresión, el eje Z, se mueve hacia abajo y permite la deposición de la siguiente capa. La placa de impresión y la cámara se calientan y se controla su temperatura durante todo el proceso de producción para garantizar el éxito de la impresión y la repetibilidad del proceso a lo largo del tiempo.
¿Por qué elegir la tecnología FDM?
La tecnología FDM permite realizar un rápido y económico prototipo de materiales prestacionales, pero sobre todo producir componentes en materiales poliméricos de alto rendimiento con propiedades tan altas que son óptimos candidatos en la sustitución de análogos producidos en láminas metálicas no ferrosas, proceso conocido como Metal Replacement.
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Otras tecnologías de impresión 3D
Preguntas frecuentes
¿La orientación de impresión cambia las propiedades de un objeto?
Las propiedades mecánicas de los objetos impresos con esta tecnología tienen un comportamiento anisotrópico y, por lo tanto, tienen diferentes propiedades a lo largo de los diferentes ejes. En XY son más eficaces, mientras que las discontinuidades de las capas en Z reducen sus propiedades mecánicas. Hallar la mejor orientación sigue siendo fundamental para un buen resultado y, en caso de duda, nuestros técnicos examinarán tus archivos y le darán una respuesta sobre la mejor solución para su aplicación.
¿Los componentes impresos en FDM están 100% llenos?
Los componentes moldeados con esta tecnología se moldean con una estructura de panal interna de tipo "cúbico" con una densidad del 30%. Esta estructura interna está envuelta por una cubierta uniforme de 1,6 mm. Esto permite limitar las tensiones térmicas dictadas por acumulaciones de material localizadas y garantizar la ligereza y el rendimiento de los componentes.
¿Hay alguna limitación de los componentes que puedo producir?
Los materiales desarrollados en Weerg con esta tecnología se combinan con materiales específicos de soporte moldeados que permiten eliminar las limitaciones de proceso determinadas por la deposición discreta de un solo material. Sin embargo, debido a los retiros térmicos más pronunciados, algunos materiales son procesables pero con restricciones geométricas dictadas por los espesores máximos y mínimos de la pared para garantizar un estrés térmico limitado.
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