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VALOI optimiert die Produktion mit dem PA12-3D-Druck von Weerg

VALOI-Produkt

VALOI, eine Marke des finnischen Unternehmens Kameratori Oy und spezialisiert auf Filmdigitalisierungssysteme für den Heimanwendermarkt, hat eine Zusammenarbeit mit Weerg begonnen, um die Produktion technischer, für ihre Produkte essenzieller Komponenten zu optimieren.

Das Ziel war klar: präzise und zuverlässige Teile zu erhalten, bei gleichzeitig schnellen Lieferzeiten und konstanter Qualität — grundlegende Anforderungen für ein Unternehmen, das in einem dynamischen und schnell wachsenden globalen Markt tätig ist.

 

Die HERAUSFORDERUNG: KONTINUIERLICHE PRODUKTION MIT KONSTANTER QUALITÄT

VALOI-Produkte sind darauf ausgelegt, den Nutzern eine präzise, stabile und unkomplizierte Filmdigitalisierung zu ermöglichen. Jedes System besteht aus technischen Teilen, die Folgendes erfordern:

  • hohe Maßgenauigkeit;

  • absolute Wiederholbarkeit von einer Produktionscharge zur nächsten;

  • langfristige Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit;

  • schnelle Beschaffungszeiten;

  • skalierbare Produktion ohne Grenzen oder Anlaufkosten;

  • die Möglichkeit, neue Produkte öffentlich und mit geringem Risiko zu entwickeln, dank fehlender Werkzeugkosten im Voraus;

  • eine Produktionsmethode, die schnelle Iterationen ermöglicht und Entwicklungskosten reduziert.

Traditionelle Technologien boten zwar Qualität, verlangsamten jedoch die Entwicklungs- und Lieferprozesse. VALOI benötigte daher ein System, das Präzision gewährleistet und gleichzeitig eine schnelle, risikoarme Produktentwicklung unterstützt.

Nylon PA12-Teil, gedruckt für VALOI

Die Lösung: PA12-KOMPONENTEN DURCH INDUSTRIELLEN 3D-DRUCK

Weerg fertigte mehrere Komponenten für VALOI mittels industriellem Multi Jet Fusion (MJF)-3D-Druck aus Nylon PA12, verfügbar in Schwarz, Weiß und Rohgrau.

Das Material erwies sich dank seiner Kombination aus Steifigkeit, Stabilität und Verschleißfestigkeit als ideal. MJF bietet zudem wichtige Vorteile für VALOI:

  • geeignete Oberflächenqualität und Robustheit für sichtbare Bauteile;

  • Skalierbarkeit auf tausende Einheiten pro Jahr ohne zusätzliche Werkzeugkosten.

Durch die Integration der additiven Fertigung von Weerg konnte VALOI:

  • Teile mit präzisen und gleichmäßigen Geometrien bis ins kleinste Detail erhalten;

  • Charge für Charge dieselbe Qualität ohne Abweichungen produzieren;

  • Komponenten mit verkürzten Lieferzeiten erhalten und die Produktion kontinuierlich aktiv halten;

  • hohe Kosten und lange Zeitrahmen der traditionellen Fertigung vermeiden;

  • neue Designs schnell im gleichen Prozess wie für Endteile prototypisieren und testen;

  • validierte Prototypen sofort ohne Anlaufkosten in Produktion bringen;

  • das Entwicklungsrisiko reduzieren und Produkte durch schnelle öffentliche Iteration verbessern.

Der gesamte Prozess wurde agiler und skalierbarer, mit einer höheren Fähigkeit, die Marktnachfrage frühzeitig zu antizipieren.


3D-gedruckte Teile für VALOI

Weerg: Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit

Die Zusammenarbeit mit Weerg führte zu einer spürbaren Verbesserung der Betriebsabläufe von VALOI, erhöhte die Zuverlässigkeit der Lieferkette und machte das Produktionstempo nachhaltiger.

Die wichtigsten Vorteile:

1. Konstante Qualität bei jeder Bestellung
Jede Komponente kommt einsatzbereit und mit der Präzision an, die für eine reibungslose Digitalisierungsleistung notwendig ist.

2. Schnelle und vorhersehbare Lieferzeiten
Die automatisierte Online-Produktion ermöglicht es VALOI, den Bestand schnell aufzufüllen und die Produktion kontinuierlich aktiv zu halten.

3. Individuelle Fertigung
Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung maßgeschneiderter und komplexer Komponenten, die sich problemlos an die Weiterentwicklung des Produkts anpassen.

4. Ressourcenoptimierung
Die Produktion nur der benötigten Mengen zum benötigten Zeitpunkt reduziert Kosten, Lagerbestände und Abfall.

Wie das VALOI-Team hervorhebt:

„Neue Produkte zu entwickeln – insbesondere in einer Kategorie, die kaum existiert und sich ständig verändert – ist normalerweise teuer, riskant und zeitaufwendig. Nachdem wir unser erstes Produkt mit traditionellen Methoden lanciert hatten, wofür wir Crowdfunding benötigten, konnten wir unser zweites, komplexeres Produkt mit weniger Finanzierung und deutlich kürzerer Entwicklungszeit auf den Markt bringen. Mit der Möglichkeit, innerhalb einer Woche Prototypen im finalen Produktionsverfahren herzustellen und dann genau dasselbe Modell innerhalb von 3–4 Wochen in Produktion zu bringen, hat sich unser Entwicklungsspielraum komplett verändert und es uns ermöglicht, in einer Konsumentennische erfolgreich zu sein.

Der entscheidende Faktor dafür waren die MJF-PA12-Dienste von Weerg und ihr hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit Weerg lieferten wir Produkte vom finalen Prototypen bis zum Kunden in drei Wochen und konnten die Produktion schnell auf tausende Einheiten hochskalieren. In den folgenden zwei Jahren konnten wir anspruchsvollen technischen Kunden dank der Teile von Weerg eine konsistente Qualität bieten.“

VALOI-Produkt mit Nylon PA12-Teil

Eine Partnerschaft, die Innovation beschleunigt

Die Partnerschaft zwischen VALOI und Weerg zeigt, wie die additive Fertigung zu einem strategischen Vorteil für Unternehmen werden kann, die konstante Qualität, zuverlässige Lieferzeiten und vollständige Flexibilität benötigen.

Dank des industriellen PA12-3D-Drucks aus Nylon konnte VALOI die Produktqualität verbessern, die Entwicklung beschleunigen und präziser auf Marktanforderungen reagieren – und das bei reduziertem Risiko und schneller öffentlicher Iteration neuer Produkte.

 

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