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Polietilene

Scopri questo polimero termoplastico dotato di eccezionali caratteristiche di resistenza chimica, isolamento elettrico e resistenza alla trazione. Dalle pellicole ai sistemi di tubazioni, migliora la qualità dei tuoi progetti grazie a questo materiale leader del settore.

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Polietilene lavorato CNC

PRO

  • Leggero
  • Eccellente resistenza chimica
  • Resistenza alla trazione
  • Isolamento elettrico

CONTRO

  • Resistenza termica limitata
  • Suscettibilità alla degradazione UV

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

  • Processo di lavorazione: Lavorazione CNC
  • Tolleranza: ISO 2768-1 classe media (m). Info
  • Dim Max: 500 x 500 x 90 mm ; 19.7 x 19.7 x 3.5 in
  • Tempi di produzione: <4 giorni

Rating 4.81 / 5.00

Based on 634 reviews

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POLIETILENE LAVORATO CNC GALLERIA VIDEO

 

Eccellente resistenza chimica

È molto apprezzato per la sua eccellente resistenza chimica, che gli consente di sopportare l'esposizione ad un'ampia gamma di sostanze senza degradarsi. Questa proprietà unica lo rende la scelta ideale per applicazioni quali contenitori per lo stoccaggio di sostanze chimiche, tubazioni e dispositivi di protezione, garantendo durata e longevità in ambienti difficili.

 

Leggerezza

La sua leggerezza consente ai produttori di creare componenti sottili ma resistenti, come sacchetti di plastica e materiali da imballaggio. Questa caratteristica non solo consente di risparmiare materie prime, ma contribuisce anche alla riduzione dei rifiuti nel lungo periodo.
Nel settore edile, la sua leggerezza permette di maneggiare ed installare facilmente materiali come tubi ed isolanti.

 

Isolamento elettrico

Le proprietà di isolamento elettrico lo rendono una scelta comune nell'industria elettronica ed elettrica. La sua natura non conduttiva impedisce il passaggio della corrente elettrica, fornendo una protezione efficace per fili, cavi e altri componenti. Questa capacità di isolamento aumenta la sicurezza e le prestazioni dei sistemi elettrici, riducendo il rischio di cortocircuiti e altri problemi correlati.



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COMMENTO

È il polimero termoplastico più diffuso e presenta un'ottima resistenza chimica, un eccellente isolamento elettrico e una notevole resistenza alla trazione. Questo materiale versatile è in grado di soddisfare le più esigenti necessità, dai film ad alte prestazioni ai robusti sistemi di tubazioni. 

 

Pro

Versatilità: È un materiale altamente adattabile, utilizzabile in vari settori quali, ad esempio, l'imballaggio, l'edilizia e l'automotive.

Leggerezza: La sua bassa densità lo rende leggero, riducendo così i costi di trasporto e facilitando la movimentazione.

Durata: È dotato di un'eccellente resistenza chimica, alla trazione e agli urti, che garantisce prestazioni di lunga durata.

Convenienza: È un materiale economicamente vantaggioso rispetto ad altri polimeri e materiali tradizionali, il che lo rende una scelta interessante per molti settori.

Riciclabilità: Può essere riciclato, riducendo i rifiuti e contribuendo a pratiche più sostenibili.

Isolamento elettrico: Offre eccellenti proprietà di isolamento elettrico, che lo rendono adatto all'impiego nell'isolamento di cavi e fili.

Personalizzazione: Può essere adattato a requisiti specifici, modificando la sua densità e il suo peso molecolare

 

Contro

Sostenibilità ambientale: Nonostante la sua riciclabilità, lo smaltimento improprio di questi prodotti contribuisce all'inquinamento da plastica, rappresentando una minaccia per gli ecosistemi e la fauna selvatica.

Resistenza termica limitata: Ha un punto di fusione relativamente basso, che può limitarne l'idoneità per applicazioni ad alta temperatura.

Suscettibilità alla degradazione UV: L'esposizione prolungata alla luce solare può causare la sua degradazione, che può richiedere l'aggiunta di stabilizzatori UV per prolungarne la durata.

Permeabilità: È permeabile ad alcuni gas e solventi, il che può renderlo inadatto ad alcune applicazioni barriera senza ulteriori trattamenti o modifiche.

 

Applicazioni

Imballaggio: È ampiamente utilizzato per gli imballaggi flessibili, come i sacchetti per la spesa, gli imballaggi alimentari, le pellicole termoretraibili e i film.

Costruzione: Nel settore edile, viene utilizzato per tubi, isolamenti, geomembrane e barriere al vapore.

Automotive: Questo componente si trova nei serbatoi del carburante, nei pannelli interni e nei componenti sotto il cofano.

Agricoltura: Le applicazioni comprendono film per serre, sistemi di irrigazione e involucri per insilati.

Beni di consumo: Viene utilizzato nella produzione di giocattoli, contenitori, bottiglie e mobili.

Medico: È utilizzato in apparecchiature mediche, protesi e siringhe monouso.

Elettrica ed elettronica: Serve come materiale isolante per cavi, fili e componenti elettrici.

 

Confronto con altri materiali

PVC (cloruro di polivinile): Il PVC è un'altra plastica molto utilizzata, soprattutto per i tubi e i materiali da costruzione. Sia il Polietilene che il PVC offrono un'eccellente resistenza chimica e durata, ma il PVC ha una maggiore rigidità e una migliore resistenza alla fiamma. Tuttavia, il Polietilene è più leggero e riciclabile, il che lo rende una scelta più ecologica in molte applicazioni.

PET (polietilene tereftalato): Il PET è comunemente utilizzato negli imballaggi, soprattutto per le bottiglie. Il PET ha un punto di fusione più alto e offre migliori proprietà di barriera ai gas rispetto al Polietilene, rendendolo adatto alle bottiglie per bevande gassate. Tuttavia, il Polietilene è più economico, leggero e facile da lavorare, il che lo avvantaggia in altre applicazioni di imballaggio.

Polistirolo: Il polistirene è una plastica rigida e trasparente utilizzata per imballaggi alimentari, posate monouso e materiali isolanti. Mentre il polistirene offre maggiore chiarezza e rigidità, il Polietilene è più flessibile, durevole e resistente all'umidità e agli agenti chimici.

Polipropilene: Il polipropilene condivide molte caratteristiche con il Polietilene, come la resistenza chimica, la leggerezza e la riciclabilità. Tuttavia, il polipropilene ha un punto di fusione più alto e una migliore resistenza alla fatica, che lo rendono adatto ad applicazioni che richiedono proprietà meccaniche più robuste. Il Polietilene, invece, ha una migliore resistenza agli urti e una maggiore flessibilità, che lo rendono ideale per film e imballaggi flessibili.

In generale, la scelta del materiale dipende dai requisiti specifici di un'applicazione. Ogni materiale presenta vantaggi e limiti. Questo si distingue per la sua versatilità, economicità e riciclabilità, che lo rendono una scelta comune in un'ampia gamma di settori.


"Di recente ho ordinato parti in Polietilene da Weerg e non potrei essere più soddisfatto dei risultati. L'esperienza e l'attenzione al dettaglio del team hanno superato le mie aspettative. I pezzi si adattano perfettamente e dimostrano un'eccezionale durata e resistenza chimica. Il servizio eccezionale e i pezzi di alta qualità hanno fatto guadagnare a Weerg un cliente fedele. Raccomando vivamente i loro servizi a chiunque abbia bisogno di componenti in plastica di alta qualità."

PROPRIETÀ

Carico di rottura a trazione 18 MPa
Modulo elastico 750 MPa
Allungamento a rottura 50%
Modulo a flessione 1150 MPa
HDT 0.45 MPa 70°C
Resilienza (Charpy) Nessuna rottura
Resistenza agli urti Izod 115 kJ/m²
Temperatura massima di utilizzo continuo 80 °C

 


"Weerg mi ha veramente impressionato con le sue capacità di produzione del Polietilene. Ho ordinato diversi pezzi complessi e i prodotti finali sono stati a dir poco straordinari. Non solo i pezzi erano leggeri e resistenti, ma avevano anche eccellenti proprietà di isolamento elettrico, soddisfacendo tutti i requisiti del mio progetto. L'intero processo con Weerg è stato perfetto, dalla progettazione alla consegna. Se siete alla ricerca di un partner affidabile per la produzione di componenti di alta qualità, non cercate altro che Weerg!"


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