PEEK

Il PEEK è un materiale termoplastico ad alte prestazioni utilizzato nella stampa 3D con tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling). Offre una combinazione eccezionale di proprietà che garantiscono una forza meccanica, una stabilità termica e una resistenza chimica senza eguali.

Pro

• Eccezionale resistenza meccanica

Tra le sue proprietà meccaniche eccezionali si distingue la resistenza, che lo rende una scelta eccellente per i componenti che devono sopportare notevoli sollecitazioni meccaniche.

• Stabilità termica superiore

Grazie alla sua resistenza al calore di alto livello, si rivela un'opzione vantaggiosa per le applicazioni che devono tollerare temperature elevate senza compromettere l'integrità strutturale.

• Impressionante resistenza agli agenti chimici

Questo polimero presenta un'eccezionale resistenza a un'ampia varietà di sostanze chimiche. Ciò lo rende adatto ad applicazioni in ambienti difficili, dove altri materiali potrebbero degradarsi.

Contro

• Costo e Lavorazione

È un materiale termoplastico che può essere più costoso e difficile da lavorare rispetto ad altri. Tuttavia, le sue prestazioni superiori possono spesso giustificare i costi e gli sforzi aggiuntivi.

Confronto con altre VARIANTI DI PEEK E PLASTICHE AD ALTA PRESTAZIONE

Se confrontiamo il PEEK classico con altre sue varianti o con le plastiche ad alte prestazioni, possiamo comprendere meglio le caratteristiche che lo distinguono.

PEEK e PEEK semicristallino:

Una volta estratti dalla superficie di costruzione della stampante, i pezzi prodotti in PEEK si presentano in uno stato amorfo con una struttura cristallina.

Dopo la stampa, i pezzi possono essere sottoposti a un trattamento termico di ricottura in un forno termostatico. Durante questo ciclo controllato, il materiale ha il tempo di cristallizzare e creare una struttura semicristallina ben organizzata.

PEEK Amorfo (pezzo di esempio)

PEEK Semicristallino (pezzo di esempio)

Cristallinità e proprietà meccaniche: Il PEEK semicristallino, grazie all'aumento della cristallinità dovuto a un ulteriore trattamento termico, presenta migliori proprietà meccaniche rispetto a quello classico, tra cui l'aumento della resistenza alla trazione, della rigidità e della stabilità termica.

Proprietà termiche: Il PEEK semicristallino eccelle nella stabilità termica e si dimostra particolarmente adatto per le applicazioni a temperature elevate rispetto a quello classico, che potrebbe non garantire prestazioni ottimali in condizioni estreme.

Stabilità dimensionale: La ricottura migliora la stabilità dimensionale delle parti in PEEK stampate in 3D, alleviando le tensioni interne che potrebbero causare deformazioni. Si ottengono dimensioni più precise e stabili rispetto alle parti non ricotte.

Tempo di post-lavorazione: La fase di ricottura comporta un aumento dei tempi di produzione, ma garantisce pezzi di maggiore qualità. D'altro canto, i pezzi non sottoposti a ricottura possono essere prodotti più rapidamente, ma con prestazioni inferiori.

Finitura superficiale: La ricottura può migliorare la finitura superficiale delle parti, riducendo rugosità e irregolarità.

PEEK CF e PEEK GF:

Anche il PEEK CF (con fibra di carbonio) e il PEEK GF (con fibra di vetro) vantano proprietà meccaniche e termiche eccezionali. Tuttavia, il PEEK ricotto, con la sua struttura semicristallina, offre una resistenza alla trazione superiore e una stabilità dimensionale ancora più elevata.

PEEK Lavorato CNC:

Rispetto al PEEK lavorato a CNC, il PEEK stampato in 3D permette di creare progetti più intricati ed può eliminare la necessità di utilizzare attrezzature costose. Tuttavia, la lavorazione CNC può offrire una finitura migliore e tolleranze più precise su determinate parti.

METALLI:

Come materiale "alternativo al metallo", il PEEK offre una resistenza e una capacità termica simili a quelle di alcuni metalli, ma con un notevole vantaggio: riduce significativamente il peso del pezzo. Questa caratteristica lo rende una scelta affascinante per molte applicazioni in cui la leggerezza è fondamentale.

Applicazioni consigliate

Le sue straordinarie proprietà lo rendono una scelta versatile in un ampio spettro di applicazioni. Le sue eccezionali prestazioni in condizioni estreme si traducono in applicazioni di elevato valore in numerosi settori.

Aerospaziale

È la scelta ideale per le applicazioni aerospaziali grazie all'elevato rapporto forza-peso, all'eccellente resistenza al calore e alle proprietà ignifughe.

Automotive

Nel settore automobilistico, può essere utilizzato per i componenti che richiedono elevata forza e resistenza al calore, come le parti sotto il cofano.

Petrolio e gas

La sua straordinaria resistenza agli agenti chimici lo rende perfetto per l'utilizzo nei componenti dell'industria petrolifera e del gas, che sono esposti a sostanze chimiche aggressive.

Medicale

Il PEEK è comunemente utilizzato in campo medico per strumenti chirurgici e dispositivi impiantabili grazie alla sua biocompatibilità.

Trattamento chimico

La sua eccezionale resistenza a una vasta gamma di sostanze chimiche lo rende perfetto per essere utilizzato nei componenti degli impianti di lavorazione chimica.

Conclusioni

In sintesi, il PEEK si distingue come un materiale prezioso nel panorama della stampa 3D: le sue proprietà eccellenti garantiscono che continuerà a trovare nuove opportunità di impiego in svariati settori.

"Nell'esigente campo dell'ingegneria aerospaziale, il PEEK di Weerg eccelle. La forza, la stabilità termica e la resistenza chimica superano le aspettative. Grazie all'efficiente servizio di Weerg, abbiamo ottimizzato il nostro progetto e ricevuto i nostri pezzi in tempi record. Il PEEK non è solo un materiale plastico, ma un vero e proprio elemento di svolta, che ci ha permesso di ottenere una significativa riduzione del peso senza compromettere la resistenza. Una svolta nelle applicazioni aerospaziali!"