L’ABS Medicale è un materiale sviluppato per l’ambito sanitario, stampato in FDM con camera a temperatura controllata per garantire precisione e qualità costante. Offre elevata stabilità dimensionale e soddisfa i requisiti delle più alte certificazioni mediche. È ideale per dispositivi, prototipi e strumenti destinati all’uso in ambienti clinici.
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preventivo istantaneo gratuitoL'ABS Medicale, risultato dell'innovazione nella stampa 3D applicata al campo medico, si distingue come una soluzione certificata e affidabile. Questo materiale avanzato, parte della famiglia di ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene), è progettato specificamente per rispondere alle esigenze del settore sanitario, trovando ampio utilizzo nella creazione di protesi, strumenti medici e attrezzature personalizzate per il benessere dei pazienti.
L'ABS Medicale è concepito con un'attenzione particolare alla massima compatibilità nell'ambito medico e sanitario. Realizzato attraverso innovative tecnologie di stampa FDM in un ambiente a temperatura controllata, risponde alla crescente richiesta di materiali che possano offrire le più elevate certificazioni sanitarie. Questo processo di produzione avanzato è progettato per garantire che l'ABS Medicale soddisfi gli standard più rigidi richiesti in contesti medici.
Certificato come dispositivo medico USP 88 classe VI: Il principale punto di forza dell'ABS Medicale risiede nella sua certificazione ufficiale come dispositivo medico secondo lo standard USP 88 classe VI. Questo riconoscimento sottolinea l'impegno per la massima sicurezza e qualità nel suo utilizzo in applicazioni mediche, garantendo la compatibilità con gli standard più elevati del settore.
Possibilità di Sterilizzazione: L'ABS medico offre la flessibilità di essere sottoposto a processi di sterilizzazione, garantendo un utilizzo sicuro in ambienti medici critici. Questa caratteristica lo rende adatto per strumenti e dispositivi medici che richiedono procedure di sterilizzazione regolari per mantenere standard igienici elevati.
Buona Resistenza alle Temperature: Dotato di buona resistenza alle temperature, l'ABS Medical mantiene la sua stabilità meccanica anche in contesti in cui le variazioni termiche sono frequenti. Questa caratteristica è cruciale per garantire la coerenza delle prestazioni in applicazioni mediche impegnative.
Buona Resistenza Meccanica e Duttilità: L'ABS Medicale offre un equilibrato mix di resistenza meccanica e duttilità. Questa combinazione di proprietà meccaniche è essenziale per la creazione di protesi e dispositivi medici che devono resistere a stress variabili mantenendo una certa flessibilità.
Disponibile solo nella Colorazione “Naturale” per Mantenere la Certificazione: Una considerazione importante nell'adozione dell'ABS Medical è la disponibilità limitata di colorazioni, limitata alla sola "naturale", necessaria per preservare le certificazioni sanitarie. Questa scelta, se da un lato assicura la conformità alle normative, potrebbe rappresentare una limitazione estetica per chi cerca opzioni più variegate.
Con il Tempo se Esposto a UV può Ingiallire e può Essere Danneggiato: Un aspetto da considerare è il potenziale ingiallimento e danneggiamento dell'ABS Medico nel tempo, soprattutto quando esposto a raggi UV. Sebbene questo sia un fenomeno comune in molti materiali plastici, è importante valutare attentamente l'impatto di questo aspetto nelle applicazioni mediche, dove la stabilità estetica potrebbe essere cruciale. La valutazione diventa fondamentale nelle situazioni in cui la resistenza all'ingiallimento e la stabilità estetica sono prioritarie, come in protesi a lungo termine o dispositivi esposti alla luce solare.
L'ABS Medicale riveste un ruolo fondamentale in una vasta gamma di contesti medici, dimostrando la sua versatilità e affidabilità nella creazione di soluzioni personalizzate per migliorare la qualità della cura.
Protesi Personalizzate: Uno degli impieghi più significativi di questo ABS è nella produzione di protesi personalizzate. Grazie alle sue proprietà meccaniche avanzate, questo materiale consente la realizzazione di protesi che si adattano in modo preciso alle esigenze individuali dei pazienti. La certificazione come dispositivo medico USP 88 classe VI sottolinea la sua idoneità per applicazioni che richiedono il massimo rispetto degli standard sanitari, offrendo una soluzione sicura e affidabile nel campo delle protesi mediche.
Strumenti e Dispositivi Medici: L'ABS Medicale trova ampio utilizzo nella produzione di strumenti e dispositivi specifici per il settore sanitario. La sua resistenza alle temperature, combinata con la possibilità di sterilizzazione, lo rende adatto per la creazione di attrezzature mediche che devono sostenere varie condizioni ambientali e garantire la massima igiene. La certificazione e le proprietà fisiche del materiale contribuiscono a soddisfare i requisiti rigorosi del contesto medico.
Versatilità nella Creazione di Soluzioni Personalizzate: La versatilità dell'ABS Medico si manifesta pienamente nella creazione di soluzioni personalizzate per il settore sanitario. La stampa 3D con ABS Medicale consente la produzione di dispositivi su misura, adattati alle specifiche esigenze dei pazienti e degli operatori sanitari. Questa personalizzazione può estendersi dalla produzione di utensili chirurgici specializzati fino a dispositivi di supporto personalizzati, sottolineando l'adattabilità del materiale alle esigenze uniche del campo medico.
In conclusione, l'ABS Medicale emerge come una soluzione avanzata e certificata che integra l'innovazione della stampa 3D nel contesto medico. La sua progettazione attenta, realizzata mediante moderne tecnologie FDM in un ambiente a temperatura controllata, riflette l'impegno per garantire il massimo rispetto delle certificazioni sanitarie più elevate. Questo materiale, appartenente alla famiglia di ABS, trova impiego estensivo nella produzione di protesi, strumenti medici e attrezzature personalizzate, contribuendo al benessere dei pazienti.
I punti di forza dell'ABS Medical, come la certificazione come dispositivo medico USP 88 classe VI e la possibilità di sterilizzazione, lo posizionano al vertice delle scelte per applicazioni mediche che richiedono sicurezza e conformità agli standard più rigorosi. La sua buona resistenza alle temperature, resistenza meccanica e duttilità lo rendono versatile, garantendo prestazioni affidabili in una varietà di contesti medici impegnativi.
Tuttavia, è essenziale considerare attentamente gli aspetti da tenere sotto controllo, come la disponibilità limitata di colorazioni e l'effetto dell'esposizione a raggi UV nel tempo. Nonostante questi punti di attenzione, l'ABS Medicale si posiziona come una risorsa fondamentale per chi cerca soluzioni avanzate e certificate nel campo della stampa 3D applicata alla medicina. La sua versatilità e conformità alle esigenze mediche ne fanno una scelta durevole e affidabile per soddisfare le sfide specifiche del settore sanitario.
| Carico di rottura a trazione | 43 MPa |
| Modulo elastico | 1400 MPa |
| Allungamento a rottura | 6% |
| Modulo a flessione | 76 MPa |
| HDT 0.45 MPa | 81 ºC |
| Resistenza agli urti Izod | 16,1 kJ/m² |
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L'ABS è utilizzato in un'ampia gamma di settori grazie al suo equilibrio tra proprietà meccaniche e versatilità. Nel settore medicale, l'ABS certificato è impiegato per strumenti e dispositivi che richiedono compatibilità con la pelle e resistenza chimica moderata. Nell'automotive, viene utilizzato per parti interne ed esterne, come cruscotti, coperture e alloggiamenti, grazie alla sua resistenza agli urti e stabilità dimensionale. Nel settore dei beni di consumo, è ampiamente usato per realizzare custodie, giocattoli, elettrodomestici e accessori, sfruttando la sua lavorabilità e possibilità di finitura estetica. È anche popolare per prototipazione rapida, stampaggio a iniezione e stampa 3D per la realizzazione di modelli funzionali o decorativi.
No, la plastica ABS standard non è naturalmente resistente ai raggi UV. Quando esposta alla luce solare diretta per periodi prolungati, l'ABS tende a degradarsi, perdendo colore, diventando fragile e sviluppando microfessure. Tuttavia, esistono varianti di ABS modificate con additivi specifici per migliorare la resistenza ai raggi UV, come quelle utilizzate per applicazioni esterne. Nel caso dell'ABS medicale, la resistenza ai raggi UV non è una priorità, in quanto il materiale è progettato principalmente per applicazioni interne e mediche.
L'ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) è un materiale termoplastico noto per il suo equilibrio di proprietà meccaniche e versatilità. Offre una buona resistenza agli urti, un'elevata duttilità e una stabilità dimensionale eccellente. Ha una temperatura di transizione vetrosa di circa 105°C, che gli consente di mantenere le sue proprietà fino a questo limite termico. È facilmente lavorabile, adatto per processi di stampa 3D e altre tecniche di fabbricazione. Nel caso dell'ABS medicale, è stato ulteriormente sviluppato per garantire la compatibilità con la pelle e l'idoneità come dispositivo medico, rendendolo sicuro per applicazioni sensibili. Inoltre, l'ABS offre una buona resistenza chimica a oli, grassi e altri agenti non particolarmente aggressivi.
Nonostante le sue numerose proprietà positive, l'ABS presenta alcuni svantaggi. Non è resistente ai raggi UV, il che lo rende inadatto per applicazioni prolungate all'esterno senza modifiche specifiche. Ha una resistenza chimica limitata contro agenti molto aggressivi, come alcuni acidi o solventi forti. Inoltre, l'ABS può deformarsi o perdere rigidità a temperature superiori ai 105°C, rendendolo inadatto per ambienti estremamente caldi. Infine, la produzione dell'ABS richiede risorse petrolchimiche, il che lo rende meno sostenibile rispetto ad altri materiali biodegradabili o a basso impatto ambientale.
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