Welches Material ist Edelstahl? Was ist das besondere an dir?

Mit einer weltweiten Produktion von über 52,2 Millionen Tonnen im Jahr 2019 gehört Edelstahl (Inox) weiterhin zu den am häufigsten verwendeten Materialien der Welt.
Von Möbeln über Maschinenbau bis hin zur hochpräzisen CNC-Bearbeitung hat sich Edelstahl seit seiner Erfindung durch den Engländer Harry Brearley im Jahr 1913 als zuverlässiger, widerstandsfähiger und vielseitiger Werkstoff erwiesen.

In diesem für 2025 aktualisierten Artikel findest du:

• Was Edelstahl ist

• Die verschiedenen Typen (austenitisch, ferritisch, martensitisch, Duplex, PH)

• Vorteile von Edelstahl

• Titan vs Edelstahl: Was ist der Unterschied?

• Wie man den richtigen Edelstahl auswählt

• Anwendungen von Edelstahl

• CNC-Bearbeitung von Edelstahl

Was ist Edelstahl?

Edelstahl ist eine Legierung, die hauptsächlich aus folgenden Bestandteilen besteht:

• Eisen

• Kohlenstoff

• Chrom (≥10,5 %)

• Nickel, Molybdän und weiteren Elementen, die seine Eigenschaften verändern

Sein charakteristisches Merkmal ist die spontane Bildung einer passiven Chromoxidschicht, unsichtbar und selbstregenerierend, die das Metall schützt vor:

• Rost

• Korrosion

• Oxidation

Tipp: Wird die Oberfläche zerkratzt, regeneriert sie sich bei Kontakt mit Sauerstoff automatisch – genau das macht den Stahl „rostfrei“.

CNC-Bearbeitung läuft auf Edelstahl 316L

Die wichtigsten Edelstahltypen

Es gibt über 100 Edelstähle, eingeteilt in fünf große Familien.
Hier die wichtigsten für industrielle Produktion, Maschinenbau und CNC-Bearbeitung:

Austenitisch (300er Serie)

Die am weitesten verbreitete und vielseitigste Gruppe.

• ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

• großer Temperaturbereich

• nicht magnetisch

• sehr gut formbar

Verwendung: Möbel, industrielle Rohrleitungen, Lebensmittelindustrie, Architektur, CNC-Bearbeitung.

Ferritisch (400er Serie)

Ähnlich wie Baustahl, jedoch mit besserer Korrosionsbeständigkeit.

• magnetisch

• kostengünstig

• gute Duktilität

Verwendung: Haushaltsgeräte, Innenbereiche, Heizkessel, dekorative Elemente.

Martensitisch

Hohe Härte und mechanische Festigkeit.

• magnetisch

• geringere Korrosionsbeständigkeit

Verwendung: Messer, Turbinen, Werkzeuge, hochbelastete Komponenten.

Duplex

Kombination aus austenitischer + ferritischer Struktur.

• hervorragende Korrosionsbeständigkeit

• hohe Festigkeit

• gute Schweißbarkeit

Verwendung: Schifffahrt, chemische Industrie, Papier- und Zellstoffindustrie.

Ausscheidungshärtend (PH)

Auch als semiaustenitisch bezeichnet.

• sehr hohe Festigkeit und Härte

• enthält Elemente wie Al, Nb, Cu

Verwendung: Luft- und Raumfahrt, High-End-Mechanik, Hochleistungsanwendungen.

Weerg bearbeitete Teile mit Hermle c42u 5-Achsfräser auf 304 Edelstahl

Vorteile von Edelstahl

Edelstahl ist so weit verbreitet dank seiner einzigartigen Kombination aus Eigenschaften:

• Korrosionsbeständigkeit: Ideal für feuchte, salzhaltige oder chemische Umgebungen.
• Hohe Haltbarkeit: Verzieht sich nicht, rostet nicht und hält lange.
• Thermische Stabilität: Sehr gute Hitzebeständigkeit.
• Hygienisch und leicht zu reinigen: Perfekt für Lebensmittel-, Medizin- und Kosmetikbereiche.
• Nicht-poröse Oberfläche: Speichert weder Wasser noch Bakterien oder Gerüche.
• Hochwertige Optik: Verfügbare Oberflächen: poliert, satiniert, gebürstet, mikrogestrahlt.
• Recyclingfähigkeit: 100 % nachhaltig.

Interessanter Fakt: Edelstahl erwärmt sich nur schwer. Wenn man einen heißen Gegenstand auf ein Edelstahlgeländer legt, steigt dessen Temperatur kaum an.

Titan vs Edelstahl: Was ist der Unterschied?

Eine der häufigsten Fragen betrifft die Wahl zwischen Titan und Edelstahl.

Edelstahl

• metallische Legierung

• schwerer als Titan

• günstiger

• bessere Schweißbarkeit

• hohe Festigkeit

Titan

• reines Metall

• leicht (40 % geringere Dichte als Edelstahl)

• extrem korrosionsbeständig

• teurer

• schwieriger zu bearbeiten

Die Wahl hängt von den Prioritäten deines Projekts ab: Gewicht vs Haltbarkeit vs Kosten.

Wie wählt man den richtigen Edelstahl?

Es hängt ab von:

• Einsatzumgebung

• Kontakt mit Wasser oder Salzen

• erforderlicher Formbarkeit

• Budget

• mechanischen Anforderungen

• Art der CNC-Bearbeitung

Anwendungen von Edelstahl

Edelstahl ist in zahlreichen Branchen allgegenwärtig:

Lebensmittelindustrie

Arbeitsflächen, Behälter, Anlagen, Werkzeuge.

Medizin

Chirurgische Instrumente, Prothesen, sterile Geräte.

Maschinenbau & Automation

Zahnräder, Wellen, Halterungen, Stützen, hochfeste Komponenten.

Marine & Schifffahrt

Schrauben, Scharniere, Beschläge, die salzhaltiger Luft ausgesetzt sind.

Design & Architektur

Möbel, Griffe, Fassaden, dekorative Elemente.

CNC-Bearbeitung von Edelstahl

Edelstähle der 300er Serie, einschließlich 304 und 316L, sind schwieriger zu bearbeiten als kohlenstoffarme Stähle, liefern jedoch hervorragende Ergebnisse, wenn sie korrekt verarbeitet werden.

• die 400er Serie ist besser zerspanbar

• 303 ist der am einfachsten zu fräsende Edelstahl

• 304 und 316L erfordern spezielle Werkzeuge und optimierte Parameter

Weerg bearbeitet 304 und 316L mit Hermle C42U 5-Achs-Fräszentren – ideal für anspruchsvolle Materialien, enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen.

Erfahren Sie mehr über den Vergleich zwischen Edelstahl 304 und 316

Fazit

Edelstahl gehört zu den vollständigsten und zuverlässigsten Werkstoffen der modernen Industrie.
Seine Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit, Hygiene, ästhetische Qualität und Vielseitigkeit machen ihn ideal für:

• CNC-Bearbeitung

• Metall-3D-Druck

• mechanische Komponenten

• strukturelle Anwendungen

• Designprodukte

Er ist in Hunderten Varianten erhältlich, jeweils zugeschnitten auf spezifische Anforderungen: von aggressiven Umgebungen bis hin zu hohen Temperaturen und medizinischen oder präzisionskritischen Anwendungen.

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