Skip to the main content.

2 minuti di lettura

Cos'è il nesting 3D e perché il build fa risparmiare fino al 60%?

nesting 3d e build 3d

Se sei un professionista che stampa molte parti in nylon PA12, PA11 o polipropilene PP con tecnologia HP Multi Jet Fusion, il nesting sul build 3D della stampante può aiutarti a ottenere risparmi fino al 60%.
Come? Vediamolo insieme.

TUTTO QUELLO CHE DEVI SAPERE SU NESTING 3D e BUILD 3D

• Cos'è il nesting 3D?

Tecnologie come Multi Jet Fusion (MJF) e Selective Laser Sintering (SLS) stampano "build" di grandi dimensioni riempiti con centinaia di oggetti: poiché il costo di un build è fisso e non dipende dalla quantità di pezzi che contiene, più pezzi si riescono ad ottimizzare dentro al build stesso e meno costeranno.

3D nesting

Questo software di Nesting sta ottimizzando il Build 3D; in questo caso ancora un bel po' di spazio da riempire in questo caso.

Un software di Nesting 3D svolge la funzione di traslare e ruotare automaticamente una raccolta di parti 3D all'interno dello spazio di stampa (il build 3D appunto) al fine di ridurre al minimo lo spazio vuoto e ottimizzare la qualità e la quantità delle parti stampate.

Si può intuire facilmente che, anche se è possibile realizzare build 3D di dimensioni più piccole, si ottengono i massimi vantaggi dal Nesting solo se si stampano parti sufficienti per riempire il build 3D alla dimensione massima consentita. Se si stampa solo un singolo pezzo o un build 3D poco capiente, i vantaggi si riducono progressivamente: un build 3D con un asse Z ridotto al 50% consente un risparmio solo del 10% sul build con Z al 100%.

Multi Jet Fusion Nesting 3D

1. Stampante 3D HP 5210 MJF, 2. Build unit, 3. Natural cooling station (contiene il build 3D), 4. Processing station

• Linee guida per il Nesting

Il nesting all'interno del build 3D è semplice, in quanto le linee guida sono molto simili alla normale stampa 3D. Inoltre, i software di nesting 3D, che ti suggeriamo di seguito, ti risolveranno automaticamente il problema dei pezzi incastrati o intrappolati. Si tratta infatti di errori a cui si incorre solamente utilizzando il nesting 3D manuale, che sconsigliamo vivamente.

• Build 3D dimensioni e materiali

  • 380x284x380mm (15x11.2x15 in) (X, Y, Z) su PA11 e PA12
  • 370x274x370mm (14.5x10.8x14.5 in) (X, Y, Z) su Polipropilene PP

Altre informazioni e suggerimenti a questo link.

• Come realizzare con semplicità il nesting del tuo build 3D

Nonostante ci siano molti software con i quali è possibile effettuare un nesting manuale (ad esempio si potrebbe utilizzare un qualsiasi software CAD 3D), preferiamo non consigliarli, in quanto il processo di ottimizzazione è troppo complesso per essere eseguito correttamente e senza errori a mano. Di seguito trovi alcuni software automatizzati:
Netfabb by Autodesk - trial gratuito disponibile
Materialise Magics
Fabpilot - trial gratuito disponibile
Dimension 4 - trial gratuito disponibile
4D additive
Polydevs

CONSIDERAZIONI FINALI SU NESTING E BUILD 3D

Se realizzi centinaia di pezzi in nylon pa11, pa12 o polipropilene PP con tecnologia MJF, crearli utilizzando la tecnica di nesting sul build 3D è fondamentale. Così non solo otterrai enormi risparmi, ma anche controllerai perfettamente l'inclinazione e il posizionamento dei pezzi in base alla loro importanza.

 

PREVENTIVO ISTANTANEO

Gioielli stampati in 3D

5 minuti di lettura

Gioielli stampati in 3D

Il settore della gioielleria sta attraversando una trasformazione profonda, grazie all'introduzione di materiali innovativi e tecnologie di...

Leggi l'articolo
Stampa 3D nell' Architettura

4 minuti di lettura

La Stampa 3D nell' Architettura

Negli ultimi anni, la stampa 3D ha avuto un impatto su molti settori e l'architettura non fa eccezione. Tra le tecnologie di stampa più avanzate per...

Leggi l'articolo
Lavorazione CNC per l'Industria Aerospaziale

4 minuti di lettura

Lavorazione CNC per l'Industria Aerospaziale

L’industria aerospaziale è tra i settori più avanzati e complessi dal punto di vista tecnologico. Qui, precisione, affidabilità e resistenza non sono...

Leggi l'articolo