2 minuti di lettura
PLA vs ABS: Confronto Tecnico tra i Materiali per Stampa 3D FDM
Nel settore della stampa 3D FDM (Fused Deposition Modeling), la scelta del materiale rappresenta un fattore determinante per la qualità, la...
3 minuti di lettura
Weerg staff
:
Jul 26, 2021
Dalla nascita della stampa 3D negli anni ’80, fino ai moderni processi industriali, la produzione additiva ha compiuto enormi progressi.
Tra le tecnologie più diffuse e rappresentative troviamo oggi:
In questa guida analizziamo differenze, vantaggi, materiali, applicazioni e limiti delle due tecnologie, per aiutarti a scegliere quella ideale per il tuo progetto.
È la tecnologia di stampa 3D più diffusa tra hobbisti, designer e piccoli laboratori.
Utilizza un filamento termoplastico che viene fuso ed estruso attraverso un ugello, costruendo il pezzo strato dopo strato.
È facile da usare, economica (stampanti consumer da 100–200 €) e ideale per prototipi rapidi e test concettuali.

Nella tecnologia FDM, un filamento a) di materiale plastico viene alimentato attraverso una testa mobile riscaldata b) che lo fonde ed estrude depositandolo, strato dopo strato, nella forma desiderata c). Una piattaforma mobile e) si abbassa dopo che ogni strato è stato depositato. Per questo tipo di tecnologia di stampa 3D sono necessarie strutture di supporto verticali aggiuntive d) per sostenere le parti sporgenti. Source: Wikipedia by Paolo Cignoni
È una tecnologia professionale sviluppata da HP e introdotta nel 2016.
Utilizza un letto di polvere di nylon e una matrice a getto d’inchiostro che deposita selettivamente agenti di fusione e di dettaglio, poi fusi da lampade IR.
Il risultato?
Pezzi isotropi, resistenti, senza supporti, con qualità simile allo stampaggio a iniezione.

Una delle 26 stampanti HP Multi Jet Fusion installate da Weerg. Ottieni un preventivo istantaneo.
Il modello 3D viene “affettato” con uno slicer (Cura, PrusaSlicer).
La stampante fonde il filamento e lo deposita tramite un ugello.
Ogni strato viene solidificato prima di aggiungere il successivo.
Sono necessari supporti per parti sporgenti.
Layer tipici: 0,1–0,5 mm.

Processo di stampa: estrusore di stampa (1), materiale depositato (2) e piano di costruzione (3).
Source: Wikipedia by Paolo Cignoni
La produttività MJF è ≈300 cm³/h, contro i ≈10 cm³/h di una FDM.

Schema del processo Multi Jet Fusion (MJF): (a) fasi 1-5 del processo di fusione; (b) unità di costruzione 3D; (c) stazione di lavorazione. Source: research gate
I più usati:
Stampanti FDM professionali (da 25 mila €) possono stampare materiali ad alte prestazioni:

La stampa FDM offre un buon range di materiali. Fonte: filament to print
La MJF lavora materiali industriali ad alte prestazioni, tra cui:
Sono materiali con proprietà meccaniche molto vicine allo stampaggio a iniezione.
Per approfondire:

Printing farm FDM: nell'immagine la printing farm di Prusa con oltre 300 stampanti FDM
Perfetta per: maker, studenti, progettisti nella fase iniziale del design.
Perfetta per: ingegneria, automotive, medicale, robotica, manifattura avanzata.
Vantaggi
Svantaggi
Vantaggi
Svantaggi
|
Caratteristica |
FDM |
MJF |
|
Qualità superficiale |
★★☆☆☆ |
★★★★☆ |
|
Precisione |
★★☆☆☆ |
★★★★★ |
|
Resistenza meccanica |
★★★☆☆ |
★★★★★ (isotropa) |
|
Materiali |
Molto vari |
Industriali, performanti |
|
Supporti |
Necessari |
Assenti |
|
Velocità produzione |
Lenta (10 cm³/h) |
Molto veloce (300 cm³/h) |
|
Ripetibilità |
Media |
Alta |
|
Costo stampante |
100–25.000 € |
~500.000 € |
|
Applicazioni |
Prototipi, hobby |
Prototipi funzionali, produzione |
La vera domanda non è “quale tecnologia è migliore?”, ma:
Quale tecnologia è migliore per il tuo scopo?
Scegli FDM se:
Scegli MJF se:
La tecnologia MJF è oggi uno dei progressi più importanti della stampa 3D industriale, capace di competere con lo stampaggio a iniezione per costi, tempi e prestazioni.
2 minuti di lettura
Nel settore della stampa 3D FDM (Fused Deposition Modeling), la scelta del materiale rappresenta un fattore determinante per la qualità, la...
2 minuti di lettura
Weerg, riferimento mondiale nella produzione additiva e CNC Online, collabora con CT Pack, azienda italiana leader nella progettazione e costruzione...
2 minuti di lettura
Da oggi, Weerg amplia la gamma dei materiali per stampa 3D FDM con l’introduzione del PPS CF (polifenilensolfuro rinforzato con fibra di carbonio),...